管法兰通常按材质可(kě)分(fēn)為(wèi)四大类：钢制管法兰、铸铁管法兰、铜合金及复合法兰及铝和铝合金管法兰等。前三类法兰目前在國(guó)内已形成标准。在各类法兰中，又(yòu)可(kě)根据法兰的结构型式与其密封面型式再具體(tǐ)细分(fēn)。
法兰类型或结构型式主要是按法兰与管子连接的方式进行划分(fēn)的，可(kě)分(fēn)為(wèi)：整體(tǐ)法兰、带颈螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、板式平焊法兰、A型对焊环板式松套法兰、B型对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、管端翻边板式松套法兰（A型）、翻边短节板式松套法兰（B型）及法兰盖（又(yòu)称盲法兰）等。
整體(tǐ)法兰主要针对泵、阀等机械设备上进、出口处的法兰而言，专门用(yòng)来与管子处的法兰连接。这些进、出口法兰通常和机械设备的壳體(tǐ)制成一整體(tǐ)，作為(wèi)设备的一部分(fēn)。法兰通常连同设备的壳體(tǐ)铸造成型，少数為(wèi)铸造成型（如锻钢阀门上的端法兰）。
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，螺纹法兰具有(yǒu)安装、维修方便的特点，可(kě)在一些现场不允许焊接的管線(xiàn)上使用(yòng)。合金钢法兰有(yǒu)足够的强度，但不易焊接，或焊接性能(néng)不好，也可(kě)选用(yòng)螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度高于260℃或低于－45℃的条件下，建议不使用(yòng)螺纹法兰，以免发生泄漏。
对焊法兰又(yòu)称高颈法兰，它与其他(tā)法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有(yǒu)一段長(cháng)而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用(yòng)于工况比较苛刻的场合。如：管道热膨胀或其他(tā)载荷而使法兰处的应力较大或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及低温条件下应用(yòng)的管道。
平焊法兰又(yòu)称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再焊接，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用(yòng)。按内压计算，平焊法兰的强度约為(wèi)相应对焊法兰的三分(fēn)之二，疲劳寿命约為(wèi)对焊法兰的三分(fēn)之一。所以，平焊法兰只适用(yòng)于压力等级比较低，压力波动、振动均不严重的管道系统中。平焊法兰又(yòu)可(kě)细分(fēn)為(wèi)带颈平焊及板式平焊两种。
承插焊法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有(yǒu)一段承孔，管子插入承孔内焊住，在法兰背面焊一圈焊缝。由于法兰与管子间存在空隙，有(yǒu)时易产生腐蚀，若里面再焊上一道缝就可(kě)避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插焊法兰，其疲劳强度比平焊法兰大50%,而静强度相同。使用(yòng)这种法兰时，其内径需与管子内径一致。承插焊法兰仅适用(yòng)于公称通径DN80以下口径的管道上。
松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松套）本身不接触介质。附属元件与管子的焊接方式既有(yǒu)平焊也有(yǒu)对焊。这种法兰连接的优点是法兰可(kě)以旋转，易于对准螺栓孔，使用(yòng)在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用(yòng)于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方，或用(yòng)在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管子之处。使用(yòng)这种法兰接头时，法兰附属元件材料与管子材料一致；而法兰材料可(kě)与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有(yǒu)色金属管道系统，以达到尽管节省昂贵材料（如不锈钢及有(yǒu)色金属）的目的。松套法兰按附属元件的不同又(yòu)可(kě)细分(fēn)為(wèi)对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰四种。松套法兰附属元件如图3-1所示。
法兰类型及其代号见表 3-3、表 3-4 。表 3-3 為(wèi) PN 标记法兰的类型及代号；表 3-4 為(wèi) Class 标记的类型及代号 。
