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一、碳弧气刨的特点 它是利用(yòng)石墨棒或碳棒作為(wèi)電(diàn)极,与工件间产生電(diàn)弧将金属熔化,并用(yòng)压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。 气刨时,電(diàn)弧最高温度达6000~7000℃,放出的热量能(néng)使工件表面熔化,通过碳弧气刨喷嘴喷出的压缩空气(0.4~0.6MPa...
气割是利用(yòng)气體(tǐ)火焰的热能(néng)将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属燃烧并放出热量而实现热切割的方法。普通低碳钢之所以容易切割并且切割质量好,是因為(wèi)燃烧生成的氧化物(wù)熔点低于钢本身,同时燃烧热能(néng)将其加热到熔融状态,然后被气流吹扫干净。氧燃气火焰切割不锈钢时,...
氧熔剂气割是指在切割氧流中加入纯铁粉或其他(tā)熔剂,利用(yòng)它们的燃烧热和造渣作用(yòng)实现气割的一种工艺。被熔化的铁氧化物(wù)和铬氧化物(wù)相混合,使它们成為(wèi)稀释的熔渣,改善熔渣的流动性,在热量显著增加的情况下,形成一种混合液體(tǐ)熔渣,被切割氧从割缝中吹除。该工艺又(yòu)称喷射粉末切割法,它可(kě)...
一般来说,制定金属材料工艺的目的,在于以最经济的生产工艺,加工出满足要求的产品。 就产品而言,产品包括原材料和零部件及设备。以金属材料為(wèi)例,生产不锈钢板、不锈钢管、不锈钢丝等原材料的,為(wèi)原材料生产,原材料生产需要有(yǒu)正确、合理(lǐ)的生产工艺;如以板、管、丝為(wèi)原...
一般来说,无论原材料生产,还是原材料进一步加工生产,都需要合理(lǐ)正确的工艺来指导生产。合理(lǐ)正确的工艺是需要工艺评定来评定其正确性和合理(lǐ)性的,所以工艺评定就显得重要和必不可(kě)少,下面就有(yǒu)关工艺评定的目的、内容和步骤介绍如下。 為(wèi)了制定该金属材料的最佳加工工艺,特别...
不同的不锈钢的切削性能(néng)有(yǒu)很(hěn)大的差异。一般所说不锈钢的切削性能(néng)比其他(tā)钢差,主要是指奥氏體(tǐ)型不锈钢的切削性能(néng)差。这是由于奥氏體(tǐ)不锈钢的加工硬化严重,热导率低造成的。為(wèi)此,在切削过程中需使用(yòng)水性切削液,以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理(lǐ)不好时,无论是怎样提高切削精度...
切削加工性能(néng)是指金属材料承受切削加工的难易程度。当可(kě)以正常切削后,依据工件表面的粗糙度、切削速度和刀(dāo)具磨损程度,来评价金属切削加工性能(néng)。1.影响切削的因素 切削是一种复杂的表面层现象,涉及摩擦及高速弹性和塑性变形。因此切削的难易程度和质量的好坏与许多(duō)因...
金属切削加工是利用(yòng)切削刀(dāo)具从毛坯上切除多(duō)余的金属,以获得要求的形状,尺寸和表面精度的零件的加工方法。 铸造、锻压和焊接等方法通常只能(néng)用(yòng)来制造毛坯和较粗糙的零件。凡是精度要求较高的零件,一般都需要进行切削加工,因此切削加工在机械制造业中占有(yǒu)重要的地位。金属...
不锈钢薄板的成形工艺和其他(tā)金属薄板成形工艺一样,包括冲压(冲裁、弯曲、拉深等)、胀形、翻边、扩孔、局部成形、旋压、旋薄和冷弯成形等基本成形工艺。冲压成形是板材成形最基本的工艺过程。1.冲压成形 冲压成形是把平板凸缘拉入凹模孔内而形成直壁的加工方法。&n...
影响不锈钢成形性的因素包括屈服强度、抗拉强度、延伸率以及加工硬化对这些性能(néng)的影响。不锈钢的化學(xué)成分(fēn)也是影响其成形的重要因素之一。1.n值与r值 深冲性是指金属经过冲压变形而不产生裂纹等缺陷的能(néng)力。 评定板材的深冲性能(néng)时,首先选用(yòng)的是杯突试验...
不锈钢成形加工涉及面广,成形产品类型多(duō)。这些产品有(yǒu)些是下道工序的原材料,有(yǒu)些则是成品用(yòng)于各行各业。 不锈钢的冷成形加工过程完全不同于低合金钢和普通碳钢,这是因為(wèi)不锈钢强度高,硬度高,塑性好,加工硬化速率快,而且加工时还必须顾及和维护其固有(yǒu)的耐腐蚀等性能(néng)。...
金属锻造是利用(yòng)锤头的冲击力或水压机的压力使坯料改变成我们所需要的形状的一种加工方法。金属的可(kě)锻性就是材料在承受锤锻加工工艺时,改变形状而不产生裂纹的性能(néng)。 锻造对提高钢的塑性和改善钢的质量有(yǒu)许多(duō)优点,这是因為(wèi)锻造时可(kě)以破碎被锻造金属的铸态组织。因此,在我...