NEWS
在铸锭凝固过程中,增加压力能(néng)够改善铸型和铸锭的接触环境,為(wèi)了深入研究压力强化铸锭和铸型间换热的效果,在能(néng)量守恒的基础上,运用(yòng)导热微分(fēn)方程,建立换热系数的反算模型,量化压力对换热系数的影响规律。该模型包含传热正问题模型和传热反问题模型。1.传热正问题模型 ...
压力除了能(néng)够对溶质平衡分(fēn)配系数、扩散系数以及液相線(xiàn)斜率等参数产生影响以外,还能(néng)改变影响溶质長(cháng)程传质的冷却速率、等轴晶形核以及沉积等,从而影响铸锭溶质分(fēn)布的均匀性,即宏/微观偏析;如结合平衡分(fēn)配系数和形核吉布斯自由能(néng)随压力的变化规律,加压会抑制枝晶沿压力梯度方向的生長(cháng)...
一、凝固收缩 凝固过程中,液相向固相转变发生的體(tǐ)收缩,加大了氮气孔形成的敏感性,这主要是因為(wèi)凝固收缩促进了液相穿过枝晶网状结构或其他(tā)补缩通道向疏松流动的补缩行為(wèi),导致了疏松与其附近區(qū)域之间产生了新(xīn)的压力梯度,梯度方向為(wèi)补缩流动的反方向,即VP。根据质量守恒和达西定律可(kě)...
一、氮气孔的形成机理(lǐ) 在21.5Cr5Mn1.5Ni0.25N含氮双相钢凝固过程中,氮气孔形成和凝固前沿处[%N]1iq随距离变化的规律如图2-55所示。由于糊状區(qū)内大量枝晶网状结构的形成,液相的对流只存在于一次枝晶尖端位置附近。且枝晶间几乎无液相的流动。因此,枝晶间...
一、固相无扩散和完全扩散效应 含铬镍不锈钢在凝固过程中,根据元素铬和镍当量浓度比凝固模式可(kě)分(fēn)為(wèi)以下四类。 在平衡和Scheil凝固过程中,D1~D5铸锭内,[%N]uiq随固相质量分(fēn)数的变化趋势完全一致。以D1為(wèi)例,对平衡凝固而言[图2-51(a)],贫氮...
根据相图,多(duō)数合金元素在固相中的溶解度要低于液相,因此在凝固过程中溶质原子不断被排出到液相,这种固液界面两侧溶质浓度的差异导致合金凝固后溶质元素成分(fēn)不均匀性,称作偏析。溶质元素分(fēn)布不均匀性发生在微观结构形成范围内(有(yǒu)10~100μm的树状枝晶),此时為(wèi)微观偏析。溶质...
一、氮的固相溶解度模型 一般而言,不锈钢熔體(tǐ)在凝固过程中首先生成δ-Fe相,而氮在δ-Fe中的溶解度遠(yuǎn)低于在液相和奥氏體(tǐ)相中的溶解度(如图2-42所示,容易使钢中的氮析出并形成氮气孔。因此,探究影响固相中氮溶解度的因素,并建立合理(lǐ)的固相溶解度模型,对高氮不锈钢的成分(fēn)设...
气相渗氮过程可(kě)分(fēn)為(wèi)三个环节,如图2-1所示,即气體(tǐ)向熔體(tǐ)表面的转移、吸附解离和向熔體(tǐ)中传质:(1)氮气由气相向熔體(tǐ)表面转移。(2)在氮气-熔體(tǐ)界面上的化學(xué)反应(吸附和解离)(3)氮在液相侧的传质。通常认為(wèi),氮气从气相向熔體(tǐ)表面的传质过程比界面反应和液相侧的传质过程要快得多(duō)。...
浙江不锈钢管厂家创始于2001年,主要生产不锈钢无缝钢管、焊管和不锈钢管件。公司按欧米巴管理(lǐ)方法建立集团管控模式,是不锈钢管國(guó)家标准起草(cǎo)制定单位。建立并动态优化健康、安全与环境電(diàn)脑控制管理(lǐ)體(tǐ)系(HSE-MS)。浙江不锈钢管厂家致力于油气开采、集输、炼化、化工、化肥、...
1.常压下基熔體(tǐ)的氮溶解度模型 常温下氮以双原子分(fēn)子形式存在,高温下则分(fēn)解成氮原子溶解于金属熔體(tǐ)中。如图2-1所示,氮在金属熔體(tǐ)中的溶解过程可(kě)以描述如下:氮气接触到熔體(tǐ)表面后发生物(wù)理(lǐ)吸附,当气體(tǐ)分(fēn)子和熔體(tǐ)表面的结合力大于气體(tǐ)内部分(fēn)子的结合力时发生化學(xué)吸附,吸附的氮分(fēn)...
在不损坏不锈钢焊管产品表面形状和保持焊接产品完整性的前提下,检测焊接接头外观和内部缺陷的方法称為(wèi)焊缝非破坏性检验。其检查方法有(yǒu)下列几种:一、焊件外观检查 它包括不锈钢焊管的外形尺寸和焊接接头质量的检查。不锈钢焊管外形尺寸检查要借助于量具、样板测量焊件焊后的...
為(wèi)了考核每台容器、锅炉或不锈钢焊管焊缝的化學(xué)成分(fēn)、金相组织、力學(xué)性能(néng)及耐晶间腐蚀性能(néng),不可(kě)能(néng)直接在不锈钢焊管产品上截取焊接接头试件进行试验。通常在容器、锅炉或管路施焊过程中带焊接试板,试板的牌号、炉批号、厚度应当与产品钢材完全相同,焊接材料也应与产品焊接中...