2Cr13、20Cr13、420

  2Cr13、20Cr13、420 不锈钢是马氏體(tǐ)不锈钢，其主要性能(néng)类似1Cr13不锈钢。由于含碳量较高，其强度、硬度高于1Cr13，而韧性和耐蚀性略低。热处理(lǐ)后经抛光，在弱腐蚀介质（如盐水溶液、硝酸及某些浓度不高的有(yǒu)机酸食品生产介质）中，温度不高（大约30℃以下）的条件下，具有(yǒu)良好的耐蚀性。在淡水、海水、蒸汽、潮湿大气条件下亦表现出良好的可(kě)用(yòng)的耐蚀性。在硫酸、盐酸、热硝酸、熔融碱等介质中耐蚀性较差。此外，2Cr13、20Cr13、420 不锈钢在700℃以下具有(yǒu)足够的强度、热稳定性和良好的减振性。2Cr13、20Cr13、420 不锈钢主要用(yòng)于制造承受高应力负荷的零件，如汽轮机叶片、热油泵轴和轴套、叶轮、水压机阀片等，亦可(kě)用(yòng)于造纸工业和医疗器械以及日用(yòng)消费领域的刀(dāo)具、餐具等。

一、化學(xué)成分(fēn)

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的化學(xué)成分(fēn)见表3-19。

二、室温力學(xué)性能(néng)

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的室温力學(xué)性能(néng)见表3-20。热处理(lǐ)与室温力學(xué)性能(néng)的关系见图3-8至图3-10。

三、疲劳和断裂韧性

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的室温旋转弯曲疲劳性能(néng)见表3-21和图3-11和图3-12。

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢（1000℃油淬，700℃回火）的高温疲劳和腐蚀疲劳行為(wèi)分(fēn)别见图3-13和图3-14。2Cr13钢光滑和缺口试样弯曲疲劳极限见表3-22。

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的疲劳裂纹扩展速率和疲劳裂纹扩展门槛值的测室结果见表3-23和表3-24。试样為(wèi)11mm×44mm紧凑拉伸试样。

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的JR阻力曲線(xiàn)的测试结果见表3-25和图3-15，试样為(wèi)20mm×24mm×96mm三点弯曲试样。

  不同热处理(lǐ)状态的2Cr13钢的断裂韧性和SCC的门槛值见表3-26。

四、高温力學(xué)性能(néng)

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的高温瞬时拉伸性能(néng)见表3-27。

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的持久和蠕变性能(néng)见表3-28和表3-29。

五、耐蚀性

 2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的耐蚀性能(néng)见表3-30。钢的腐蚀疲劳性能(néng)见图3-16。

六、工艺性能(néng)

a. 热加工 

    不锈钢的热加工性能(néng)良好，适宜的热加工温度區(qū)间為(wèi)850～1200℃，热变形终了应采用(yòng)砂冷或及时退火，热加工的升温操作应缓慢，在低于850℃时应缓慢加热，冷装炉温度≤800℃。

 b. 冷加工 

   冷加工性能(néng)良好，可(kě)进行冷轧、冷冲压、深拉等加工操作，消除应力退火可(kě)采用(yòng)730～780℃回火。

  c. 热处理(lǐ) 

  2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的热处理(lǐ)工艺见表3-31。

 d. 焊接 

  2Cr13、20Cr13、420 不锈钢焊后硬化倾向大，易出现裂纹，若用(yòng)Cr202、Cr207焊条焊接时，焊前需经250～350℃预热，焊后需经700～750℃回火；若用(yòng)奥107、奥207焊条焊接，可(kě)不进行焊后热处理(lǐ)。

七、物(wù)理(lǐ)性能(néng)

  2Cr13、20Cr13、420 不锈钢的物(wù)理(lǐ)性能(néng)和衰减性能(néng)见表3-32。

八、应用(yòng)

   经热处理(lǐ)后的2Cr13、20Cr13、420 不锈钢，可(kě)用(yòng)于承受较高应力的零部件，如透平后几级及低温段長(cháng)叶片、阀、阀件、热裂设备，紧固件等。亦大量应用(yòng)于造纸工业刀(dāo)具，食品加工机械及餐具。