不锈钢气體(tǐ)保护焊有(yǒu)惰性气體(tǐ)保护焊和活性（又(yòu)称氧化性）气體(tǐ)保护焊两种。惰性气體(tǐ)保护焊有(yǒu)氩、氦、氩-氦和氩-氢混合气體(tǐ)；活性气體(tǐ)保护焊用(yòng)气體(tǐ)有(yǒu)氩-氧、氩-三氧化碳和氩-氧一二氧化碳等混合气體(tǐ)。
1. 氩气
氩气（Ar）是惰性气體(tǐ)，為(wèi)单原子气體(tǐ)，它不与焊缝金属起化學(xué)作用(yòng)，密度是空气的1.4倍，使用(yòng)时不易漂浮失散，所以是一种理(lǐ)想的保护气體(tǐ)。氩气的热导率小(xiǎo)，高温时不分(fēn)解吸热，電(diàn)弧在氩气中燃烧时热量损失少，電(diàn)离势低，故在各类气體(tǐ)保护焊中氩气保护焊的電(diàn)弧燃烧稳定性最好。特别是在熔化极氩弧焊时，焊丝金属很(hěn)容易呈稳定的轴向射流过渡，且飞溅小(xiǎo)。在熔化焊时得到广泛的应用(yòng)。
氩气是分(fēn)馏液态空气的副产品，所以其中常含有(yǒu)一定数量的氧、氮、二氧化碳及水分(fēn)，会直接影响焊缝质量。有(yǒu)关氩气的技术指标（GB/T 4842-2006）见表2-30，纯氩作為(wèi)不锈钢焊接的保护气體(tǐ)时，可(kě)以满足要求；高纯氩应用(yòng)在有(yǒu)色金属或属的气3體(tǐ)保护焊中。
2. 氦气
氦气（He）与氩气一样是一种无色、无味、无毒、无污染的惰性气體(tǐ)，不与其他(tā)元素组成化合物(wù)，不溶于焊缝金属，是一种单原子气體(tǐ)。与氩气相比，性质有(yǒu)下列特点：
a. 在氩气中容易引弧，電(diàn)弧燃烧稳定而且柔和，氦气则较差。
b. 氦气比氩气的電(diàn)离電(diàn)压高，在同样電(diàn)流和弧長(cháng)时，氦气的電(diàn)离势高，氦弧的電(diàn)压都明显比氩弧高，所以氦弧的温度高，发热大且集中，这是氦弧焊的最大优点。同时氦的热导率大，有(yǒu)利于向被焊區(qū)输热，所以在同等電(diàn)流和弧長(cháng)条件下，钨极氦弧焊的焊接速度可(kě)比钨极氩弧焊快30％～40％，且可(kě)获得熔深较大的窄焊缝，焊接热影响區(qū)也明显减小(xiǎo)。
单独用(yòng)氦气作為(wèi)保护气體(tǐ)时，在任何焊接電(diàn)流时都不能(néng)实现轴向射流过渡，常常产生较多(duō)的飞溅和较粗的焊缝表面。而氩气保护中焊接電(diàn)流较小(xiǎo)时為(wèi)大熔滴过渡，当焊接電(diàn)流超过临界值时，将会形成轴向射流过渡（例如，保护气體(tǐ)的體(tǐ)积分(fēn)数99％ Ar～1％O2，不锈钢焊丝直径為(wèi)1.2mm时，其临界電(diàn)流為(wèi)225A）。通常，用(yòng)Ar-He混合气體(tǐ)保护进行焊接，既可(kě)以改善焊缝成形，又(yòu)能(néng)得到理(lǐ)想的稳定的熔滴过渡。
c. 氦气的密度小(xiǎo)，仅為(wèi)空气的0.14倍，不易形成良好的保护罩。為(wèi)了获得与氩气同样的保护效果，氦气流量必须比氩气大2～3倍。
d. 氦气的气體(tǐ)體(tǐ)积比较轻（密度小(xiǎo)），又(yòu)具有(yǒu)较高的扩散速度和对设备有(yǒu)特别高的灵敏度，在封闭的系统内又(yòu)能(néng)保持较長(cháng)时间的稳定性，所以可(kě)以用(yòng)来作為(wèi)一次性非破坏性检验的气體(tǐ)，来检测结构中微量穿透性的缺陷。
由于氦气价格昂贵，所以应用(yòng)受到限制。纯氦、高纯氦和超纯氦的技术要求见表2-31。
3. 氩-氦混合气體(tǐ)
氩气電(diàn)弧稳定柔和，阴极清理(lǐ)作用(yòng)好；氦气電(diàn)弧发热量大且集中，有(yǒu)较大的熔深。采用(yòng)氩-氦混合气體(tǐ)可(kě)以取長(cháng)补短。其混合气體(tǐ)的體(tǐ)积分(fēn)数通常為(wèi)中（He）75％～80％＋φ（Ar）25％～20％。
4. 氢气
氢气（H2）是无色无嗅的可(kě)燃性气體(tǐ)。氢的相对原子质量最小(xiǎo)，可(kě)溶于水，导热性能(néng)好，氢分(fēn)子分(fēn)解為(wèi)氢原子时吸收大量分(fēn)解热。在氩气保护焊时，加入适量氢，可(kě)增大母材金属的热输入，提高電(diàn)弧電(diàn)压，从而可(kě)提高热功率，增加熔透性且提高焊接速度和生产效率。同时还能(néng)防止焊缝产生咬边和抑制CO气孔的生成。氩-氢混合气體(tǐ)的应用(yòng)只限于焊接不锈钢、镍基合金，因為(wèi)氢在一定含量范围内对这些材料不会产生有(yǒu)害的冶金影响。常用(yòng)的气體(tǐ)成分(fēn)是Φ（Ar）85％＋Φ（H2）15％，采用(yòng)此混合保护气焊接厚度為(wèi)1.6mm以下的不锈钢对接接头时，焊接速度可(kě)比纯氩保护快50％。氢气的技术要求见表2-32。
5. 二氧化碳
二氧化碳是氧化性保护气體(tǐ)，有(yǒu)固、液、气三种状态。工业用(yòng)二氧化碳都是液态，常温下即可(kě)气化，使用(yòng)方便、经济。一个容积為(wèi)40L的标准钢瓶即可(kě)装入25kg的液态二氧化碳（按容积的80％计），剩余约20％的空间则充满气化了的二氧化碳。液态二氧化碳中可(kě)溶解质量分(fēn)数為(wèi)0.05％的水，多(duō)余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水在焊接过程中随着二氧化碳一起挥发并混入二氧化碳气體(tǐ)中，一起进入焊接區(qū)，成為(wèi)主要有(yǒu)害杂质，故焊前必须采取下列措施来减少水分(fēn)。
a. 将新(xīn)灌气瓶倒置2h，开启阀门将沉积在下部的水排出（一般排2～3次，每次间隔约30min），放水结束后仍将气瓶倒正。
b. 使用(yòng)前先放气（2～3min），因為(wèi)上部的气體(tǐ)一般含较多(duō)的空气和水分(fēn)。
c. 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，进一步减少二氧化碳中的水分(fēn)。一般用(yòng)硅胶或脱水硫酸铜作干燥剂，可(kě)烘去水后多(duō)次重复使用(yòng)。
d. 当瓶中气压降低到0.1MPa以下时，不再使用(yòng)。此时液态二氧化碳已挥发完，瓶内气體(tǐ)压力随气體(tǐ)消耗而降低，水分(fēn)分(fēn)压却相对增大，若继续使用(yòng)，焊缝金属将会产生气孔。
二氧化碳是药芯焊丝气體(tǐ)保护焊的主要保护气體(tǐ)之一。工业液體(tǐ)二氧化碳的技术要求见表2-33。
6. 氩-氧-二氧化碳三元混合气體(tǐ)
焊接不锈钢时，在氩气中加入适量的氧和二氧化碳气體(tǐ)，可(kě)使保护气體(tǐ)的氧化性增强。当焊丝采用(yòng)喷射形式过渡到焊接熔池时，具有(yǒu)下列优点：可(kě)克服阴极飘移现象，使焊接電(diàn)弧燃烧稳定；焊接过程中飞溅减少，焊缝成形良好；还可(kě)以减少咬边现象，易实现单面焊双面成形的工艺。
