一、基本概况
湖(hú)北新(xīn)冶钢Φ460三辊斜轧机组是目前全球最大的Assel轧机，2008年开工建设，2010年10月建成投产，设计产量為(wèi)年产中厚壁无缝钢管30万吨，设备能(néng)力按照60万吨考虑。该机组由中冶京诚作工厂设计，总建筑面积约為(wèi)52920㎡。主轧線(xiàn)设备由德國(guó)梅尔公司设计制造，包括穿孔机、三辊斜轧管机。该机组投产后，新(xīn)冶钢公司产品规格可(kě)延伸至φ508mm，壁厚可(kě)达到100mm。
二、产品规格和主要品种
1. 规格范围包括：
外径：203mm~508mm;
壁厚：100mm;
長(cháng)度：5mm~12.5m。
2. 主要品种
按照三辊斜轧管机组产品规格调整灵活、尺寸精度高、适于中厚壁管轧制的特点，拟定的产品将以小(xiǎo)批量、多(duō)品种、合金含量较高的高附加值产品為(wèi)主。主要品种有(yǒu)：结构管、工程用(yòng)管、液压支柱支架管、石油用(yòng)管、高压类管、军工用(yòng)管等。产品大纲见表6-13所示。
三、工艺流程
長(cháng)尺管坯→定尺锯切→冷定心→管坯加热→穿孔→Assel 轧管→定径→冷却→矫直→排管锯锯切→探伤→人工检查、修磨→测長(cháng)、称重、喷标→收集→入库。
四、热轧管線(xiàn)生产工艺及设备特点
1. 采用(yòng)连铸圆管坯
本机组采用(yòng)φ250mm、φ270mm、φ330mm、Φ390mm、φ460mm连铸圆管坯，可(kě)全部由公司内部提供。与传统的轧制坯料相比，采用(yòng)连铸管坯生产无缝钢管的费用(yòng)：从钢水到钢材金属收得率可(kě)提高5％～8％、能(néng)源节省40％～50％，而且提高了钢管质量，简化生产工艺，使无缝钢管生产成本大大降低。
2. 采用(yòng)管坯预旋转的锥形辊穿孔机
a. 选用(yòng)锥形辊穿孔机。可(kě)减少了作用(yòng)在管坯上的周向剪切力，有(yǒu)利于减少内外表面缺陷。可(kě)以穿制不锈钢、镍铬合金等难变形金属。
b. 穿孔效率高。穿孔速度可(kě)达1～1.5m／s，穿孔周期短，产量高。
c. 毛管的同心度和壁厚精度高。毛管壁厚不均可(kě)在3％～4％以下。
d. 可(kě)实现大延伸、大扩径量穿孔。延伸系数可(kě)达4～5，扩径量可(kě)达20％～30％，有(yǒu)利于扩大产品规格。
e. 管坯预旋转，有(yǒu)利于大管坯的咬入，减少前卡事故，降低轧辊磨损。
3. 采用(yòng)新(xīn)型ASSEL轧管机
该三辊斜轧管机是德國(guó)米尔公司提供的最新(xīn)型的轧管机。其特点如下：
a. 采用(yòng)操作简便、效果显著的轧辊快抬法消除荒管尾三角；
b. 采用(yòng)限动芯棒轧制，提高壁厚控制精度；
c. 将传统的集中传动改為(wèi)三个轧辊各由一个電(diàn)机传动；
d. 為(wèi)防止轧制薄壁管出现的表面扭曲现象，在轧机出口侧装有(yǒu)导向装置，同两条平行排列的驱动辊相连，确保输出钢管的表面质量。
代表当代最新(xīn)技术发展的三辊斜轧管机，可(kě)获得高质量的钢管，中厚壁钢管的成品精度可(kě)达±4％～5%。
4. 配备二辊式10架定径机
a. 轧辊的重車(chē)可(kě)以单辊在标准車(chē)床上进行，无须专用(yòng)車(chē)床；
b. 采用(yòng)调整辊缝的方法调整轧辊间隙，从而大大提高了轧辊的使用(yòng)寿命，减少了机架和轧辊数量，降低了生产成本。同时便于在線(xiàn)调整钢管外径。
5. 采用(yòng)连续流水線(xiàn)布置
钢管加热、轧制、精整采用(yòng)连续式流水布置。在机组产量不高的情况下此种布置方式可(kě)提高生产效率，有(yǒu)利于生产管理(lǐ)，减少占用(yòng)的厂房面积。
五、主要设备参数
1. 环形加热炉
中径：40m；
装出料線(xiàn)夹角：12°；
炉膛内宽：5500mm；
管坯温度偏差：10℃；
最大出料频率：135p／h；
最大小(xiǎo)时产量：170t／h。
2. 穿孔机
形式：锥形辊立式布置、侧导板；
入口管坯直径：Φ250mm、φ270mm、Φ330mm、ф390mm、φ460mm；
入口管坯最大長(cháng)度：4800mm；
轧辊直径：1500mm；
喂入角：5°～15°；
辗轧角：15°；
最大出口速度：0.5～0.8m／s；
轧制力：10000kN；
轧辊最大速度：70r／min；
電(diàn)机功率：2×6.000kW；
过载系数：2；
出口毛管外径：φ250～515mm；
出口毛管最大長(cháng)度：9000mm；
顶杆小(xiǎo)車(chē)最大速度：3.0m／s；
顶杆小(xiǎo)車(chē)驱动方式：钢丝绳和卷扬。
3. 三辊斜轧管机（ASSEL）
毛管外径：250～515mm；
毛管壁厚：27～88mm；
抱芯辊数量：5；
芯棒長(cháng)度：15000mm；
工作段長(cháng)度最大：4000mm；
限动力：90t；
ASSEL主机：轧辊可(kě)调，带上辊快开装置；
轧辊直径：1100mm（最大）；1000mm（最小(xiǎo)）；
喂入角：4°～11°；
设备辗轧角：0～7°；
操作中的辗轧角：5°；
辗轧角的调整范围：＋1°；
台肩高度：10.0mm；
最大延伸率：2.0；
D／t（最小(xiǎo)壁厚20.0mm）：20：1；
每个轧辊轧制力：300t；
毛管输出最大速度：0.7m／s；
電(diàn)机额定功率：3×1700kW；
过载系数：1.8倍。
轧机后台：
毛管直径：Φ220～495mm；
毛管最大長(cháng)度：11500mm；
下長(cháng)导辊数量：2×2；
上导辊数量：4；
可(kě)升降下驱动辊数量：6；
上压辊数量：5。
4. 定径机
形式：2辊单机架传动；
机架数：定径机10架；
换机架形式：液压机械拉出和换机架小(xiǎo)車(chē)，可(kě)单独更换机架；
入口荒管外径：φ220～515mm；
出口钢管外径（热态）：Φ205～505mm；
出口钢管最大長(cháng)度：13000mm；
绝对最大总减径量（初步）：35mm；
单机架最大减径率：1.5％；
轧辊名义直径：φ920mm；
冷床形式：步进梁式；
冷床入口钢管外径：φ205～505mm；
冷床入口钢管最大長(cháng)度：13000mm；
冷床尺寸：長(cháng)x宽＝113.5m×13m×13m（分(fēn)三段）；
冷床齿距：600mm；
冷床布料型式：单排布料；
冷却终了温度小(xiǎo)于：100℃。
