浙江至德钢业有(yǒu)限公司专业生产不锈钢管厂家,公司仓库常备钢管库存1000余吨,不锈钢管价格实惠,性价比高,质量有(yǒu)保证,交货周期快,欢迎您随时咨询,请多(duō)多(duō)指教 !


01.jpg


一、冷拔不锈钢无缝管生产实况






二、冷轧不锈钢无缝管生产实况





三、不锈钢管固溶处理(lǐ)




四、不锈钢管内窥镜检测




五、不锈钢管水压检测




至德钢业可(kě)生产提供不锈钢管具體(tǐ)参数如下:


产品名称: 不锈钢管

生产工艺: 冷轧、冷拔、自动焊

交货状态: 无缝管-- 软态 (固溶处理(lǐ)后交货)

                 焊接管-- 半硬态 (焊接管正常為(wèi)半硬态交货,需要退火处理(lǐ),请您事先注明)              

表面状态:酸洗、钝化、抛光、喷砂、喷丸

产品规格:无缝管(外径:3mm~830mm , 厚度:0.3mm~60mm)           

                焊接管(外径:20mm~2200mm , 厚度:0.3mm~30mm)

材料牌号: 双相钢 :2304、S31803、S32205、S32750、S32760             

                 镍基合金:C276、Monel400、600、625、800、800H、825

                 奥氏體(tǐ)不锈钢:304、304L、304H、321、321H、316、316L、316Ti、316UG、316LMod、317L、310S、347H、314、904L、254SMO

执行标准: GB/T14976-2012 、GB/T 14975-2012、GB 13296-2017、GB/T 21883-2008 、ASTM A312、ASTM A213、ASTM A269、ASTM A511、EN 10216-5 等




我们专业从事不锈钢管生产制造近十五年,愿与您分(fēn)享交流各种不锈钢材料工艺性能(néng)技术知识。


以下各种材料牌号不锈钢性能(néng)及应用(yòng) (如需详细了解不锈钢,双击红色加粗字體(tǐ),进入当前牌号详情页面 )



 302不锈钢 :  是一种历史最悠久的奥氏體(tǐ)不锈钢,钢的塑性、韧性、热冷加工性能(néng)良好,可(kě)生产板、管、丝、带、棒材、锻件等各类冶金产品。它不能(néng)通过热处理(lǐ)手段进行强化,可(kě)通过冷变形获得较高的强度。在固溶状态下,在氧化性酸中、大气、水、蒸汽等介质中具有(yǒu)良好的耐蚀性。钢的耐晶间腐蚀性能(néng)不佳,经650℃敏化处理(lǐ)或在中温長(cháng)期保温后,此钢具有(yǒu)晶间腐蚀倾向,若消除这种倾向,必须经过固溶处理(lǐ),否则,仅能(néng)改用(yòng)稳定化型或超低碳钢种。此外,1Cr18Ni9不锈钢的无磁性能(néng)及低温性能(néng)较好。因此,1Cr18Ni9不锈钢主要应用(yòng)于对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件,亦可(kě)用(yòng)于无磁部件和低温装置的部件。在具有(yǒu)晶间腐蚀的环境中,不宜以焊接状态下使用(yòng)。


 304不锈钢 :    是奥氏體(tǐ)不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主體(tǐ)钢种,其产量约占不锈钢总产量的30%以上。由于此钢具有(yǒu)奥氏體(tǐ)结构,它不可(kě)能(néng)通过热处理(lǐ)手段予以强化,只能(néng)采用(yòng)冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏體(tǐ)结构赋予它良好的冷、热加工性能(néng)、无磁性和好的低温性能(néng)。304不锈钢的薄截面尺寸的焊接件具有(yǒu)足够的耐晶间腐蚀能(néng)力,在氧化性酸中具有(yǒu)优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分(fēn)有(yǒu)机酸和无机酸以及大气、水蒸汽中耐蚀性宜佳。304不锈钢的良好性能(néng),使其成為(wèi)应用(yòng)量最大,使用(yòng)范围最广的不锈钢牌号,此钢适合于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,304不锈钢也可(kě)用(yòng)于制造无磁、低温设备和部件。


 304L不锈钢 :   是在304不锈钢基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏體(tǐ)不锈钢。此钢是為(wèi)了解决因Cr23C6析出致304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期,因冶金生产降碳较难,曾一度妨碍了它的广泛应用(yòng),在20世纪70年代新(xīn)的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用(yòng)于生产后,此钢才真正得到广泛应用(yòng)。与304不锈钢相比,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能(néng)力明显优于304不锈钢。除强度外,此钢其他(tā)性能(néng)等同于321不锈钢。它主要用(yòng)于需焊接且焊后又(yòu)不能(néng)进行固溶处理(lǐ)的场合。


 321不锈钢 :    是在不锈钢工业应用(yòng)的早期,為(wèi)解决常规18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢的晶间腐蚀问题,发展了用(yòng)Ti稳定化的奥氏體(tǐ)不锈钢,我國(guó)目前此钢的化學(xué)成分(fēn)标号為(wèi)06Cr18Ni11Ti,在美國(guó)称做為(wèi)321不锈钢,此钢的发展是以奥氏體(tǐ)不锈钢的晶间腐蚀的贫铬理(lǐ)论為(wèi)基础,通过加入钛,在钢中优先形成TiC,窃取形成Cr23C6的碳,避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻和避免了晶间腐蚀。321不锈钢在冶金装备和工艺水平不能(néng)经济生产超低碳奥氏體(tǐ)不锈钢的年代,确实起到了举足轻重的作用(yòng),随着二次精炼工艺引入不锈钢以来,超低碳不锈钢的生产已变得容易且成本可(kě)接受的情况下,Ti稳定化不锈钢的地位已渐渐动摇,至20世纪90年代中,西方发达國(guó)家的321不锈钢产量不足不锈钢产量的1%。由于321不锈钢的常期使用(yòng)经验,良好的高温力學(xué)性能(néng)等,目前,在高温和在一些特定环境中(抗氢腐蚀)以及在需要稳定化热处理(lǐ)条件下仍在使用(yòng)。在大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工的热交换器和连多(duō)硫酸的生产设备中仍然得到广泛应用(yòng)。

 

 316Ti不锈钢 :   是為(wèi)了解决316不锈钢的晶间腐蚀问题而发展起来的钢种。与316不锈钢相比由于添加了稳定化元素钛,提高了钢的抗敏化能(néng)力,进而提高了钢的耐晶间腐蚀性能(néng),此外钢的强度也稍有(yǒu)提高,钢的其他(tā)性能(néng)也316不锈钢相近,316Ti不锈钢适合制造焊接部件。


 310S不锈钢 :   是高铬镍奥氏體(tǐ)不锈钢,在氧化性介质中具有(yǒu)优良的耐蚀性,同时具有(yǒu)良好的高温力學(xué)性能(néng),因此它既可(kě)用(yòng)于耐蚀部件又(yòu)可(kě)用(yòng)于高温部件。310S不锈钢具有(yǒu)良好的耐氧化性介质腐蚀的性能(néng)。实践结果表明,在硝酸中,当其浓度≤70%时,钢的耐蚀性主要由钢中的铬含量决定,在更高的浓度的硝酸中或含有(yǒu)氧化剂的硝酸中,单纯靠铬的合金化已难以达到提高耐蚀性的目的。在强氧化性介质中必须控制钢中的杂质含量,如硅、磷、硫等以提高其耐非敏态晶界腐蚀的能(néng)力。


 347H不锈钢 :   是用(yòng)加铌元素稳定的奥氏體(tǐ)不锈钢。此钢耐晶间腐蚀和耐连多(duō)硫酸晶间应力腐蚀性能(néng)良好。在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐腐蚀性能(néng)基本同于含钛的321不锈钢,由于其良好的耐蚀性能(néng)、焊接性能(néng)。因此广泛应用(yòng)于石油化工、合成纤维、食品、造纸等工业部门。在热電(diàn)厂和核动力工业中,用(yòng)于大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、轴类和哥(gē)类焊接结构件。由于铌较钛不易烧损,此钢常常用(yòng)作焊心和焊带等焊接材料。


 316不锈钢316L不锈钢 :   均属于奥氏體(tǐ)不锈钢,不能(néng)通过热处理(lǐ)手段予以强化,它们具有(yǒu)良好的强度、塑性、韧性和冷成型性能(néng)以及良好的低温性能(néng)。由于在Cr18Ni8基础上加入2%Mo,赋予了刚的良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能(néng)力。在各种有(yǒu)机酸、无机酸、碱、盐类(如亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有(yǒu)适宜的耐蚀性。在还原性酸介质中其耐蚀性遠(yuǎn)优于304不锈钢和304L不锈钢。316不锈钢和316L不锈钢,两者的差别主要表现在前者碳含量较高,后者為(wèi)超低碳型奥氏體(tǐ)不锈钢,為(wèi)了组织平衡,后者的镍较高。两者相比较,316L不锈钢具有(yǒu)良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能(néng),适于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。316不锈钢和316L不锈钢是制造合成纤维,石油化工、纺织、化肥、造纸、印染及原子能(néng)工业用(yòng)设备的重要耐蚀原材料。


 317不锈钢 和 317L不锈钢 :   均属于奥氏體(tǐ)不锈钢,钼含量分(fēn)别较316不锈钢和316L不锈钢提高约1%。因此它们在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蚀性得以提高,在氯化物(wù)中的耐点蚀性能(néng)亦相应改善。后者317L為(wèi)超低碳型奥氏體(tǐ)不锈钢,决定了其耐晶间腐蚀优异,适宜制作焊接部件。


 2304双相不锈钢 :   是瑞典开发的一个低合金的双相不锈钢,它固溶处理(lǐ)温度為(wèi)1000℃左右,组织有(yǒu)40%~50%铁素體(tǐ)和50%~60%奥氏體(tǐ),具有(yǒu)双相不锈钢的共性特点,是作為(wèi)一个具有(yǒu)高强度和价廉特色,能(néng)代替 304L 和 316L 常用(yòng)奥氏體(tǐ)不锈钢而开发的钢种。它已被美國(guó)机械工程协会(ASME)确认可(kě)用(yòng)于锅炉和压力容器、化工厂和炼油厂的管道,不少國(guó)家已纳入标准。美國(guó)标准為(wèi)UNS S32304 ,瑞典的商(shāng)业牌号為(wèi) SAF 2304。


 S31803 双相不锈钢  和 2205 双相不锈钢 :  是瑞典开发了 3RE60 双相不锈钢之后,又(yòu)针对油气工业管線(xiàn)材首先开发出了SAF 2205 钢,纳入了ASTM A789、A790、A240、A276 等标准,美國(guó)牌号為(wèi)UNS S31803;20世纪80年代后,各國(guó)相继开发类似钢种,并纳入标准。德國(guó)有(yǒu)W-Nr.1.4462,DIN X2Cr-NiMoN2253,法國(guó)有(yǒu)Z2CND22-05-03,瑞典有(yǒu)SS2377,英國(guó)有(yǒu)BS 318S13 等。SAF 2205双相不锈钢自70年代后期开始用(yòng)于油气管線(xiàn),这是最早使用(yòng)在这方面的双相不锈钢,為(wèi)了改进相平衡和避免有(yǒu)害相的析出,近年从UNS S31803 双相钢又(yòu)派生出UNS 32205,后者具有(yǒu)更窄的區(qū)间,ASTM 专门為(wèi)这两个钢制订了冶金产品有(yǒu)害金属间相的检验标准(ASTM A923-98)。中國(guó)在20世纪80年代也开始研制相当SAF 2205双相钢的022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢,它在中性氯化物(wù)溶液和硫化氢中的耐应力腐蚀性能(néng)优于304L、316L奥氏體(tǐ)不锈钢及18-5Mo型双相不锈钢。可(kě)进行冷、热加工成型,焊接性能(néng)良好,该钢适用(yòng)作结构材料,是目前世界在双相不锈钢中应用(yòng)最普遍的牌号。


 2507 双相不锈钢 :   是瑞典近年开发的超级双相不锈钢,商(shāng)业牌号為(wèi)SAF 2507,主要用(yòng)于苛刻介质,尤其是含氯的环境,如海水等。钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分(fēn)设计,使钢具有(yǒu)很(hěn)高的耐应力腐蚀,耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能(néng),而且在有(yǒu)机酸和一定范围的无机酸中也有(yǒu)很(hěn)低的腐蚀率。一些國(guó)家已纳入标准,如美國(guó)的UNS S32750 ,德國(guó)的DIN X2Cr-NiMoN 25 7 4 ,瑞典的SS 2328 等。美國(guó)机械工程學(xué)会也认可(kě)2507双相钢适用(yòng)于ASME 标准的锅炉和压力容器以及化工厂和炼油厂的管道标准。


 S32760 双相不锈钢 :在20世纪80年代初系用(yòng)作铸钢,代替耐蚀性不足的第二代双相不锈钢(00Cr22Ni5Mo2N)2205 双相不锈钢。80年代后期开始作為(wèi)用(yòng)于管道系统的变形材料,随后此钢成為(wèi)石油天然气开发、海水环境、烟气脱硫(FGD)、脱盐、化工等应用(yòng)领域的重要耐蚀材料。S32760 双相不锈钢除了高铬、钼、氮量外还含有(yǒu)少量的钨和铜。早期作為(wèi)铸造合金,加入钨、铜以改善此合金的铸造性能(néng),后来才发现钨、铜能(néng)改善此钢在某些酸中的耐腐蚀性和在海水中在钝化的能(néng)力。


 AL-6XN 不锈钢 : 这两个牌号均系美國(guó) Allegheny Ludlum Co.开发的超级奥氏體(tǐ)不锈钢。00Cr21Ni25Mo6CuN(AL-6XN plus)系在00Cr20N24M6N(AL-6XN)基础上控制钢中的铬、镍、钼、氮量处于6X-6XN的上限,使此合金的PRE值高达约50,且组织的热稳定性并不降低。 实际生产中若将AL-6XN中的铬、镍、钼、氮控制在上限就是AL-6XN plus 的化學(xué)成分(fēn),因此,人们并不认為(wèi) AL-6XN plus是一种新(xīn)牌号。1979年起,AL-6XN钢开始用(yòng)于電(diàn)厂管式海水冷凝器至今已長(cháng)达30多(duō)年,管材用(yòng)量已在1000万米以上。这两种成分(fēn)的超级奥氏體(tǐ)不锈钢固溶态均具有(yǒu)单一的奥氏體(tǐ),没有(yǒu)金属间相存在,但若大于等于540℃,则会有(yǒu)碳、氮化物(wù)和o相等金属间相析出,对此,铬、钼量处于化學(xué)成分(fēn)上限者会更為(wèi)敏感。


 254SMO 不锈钢  : 是一种极低碳的高钼含氮奥氏體(tǐ)不锈钢。由于此钢的PRE值(耐点蚀当量值)高达43,故亦可(kě)称為(wèi)超级奥氏體(tǐ)不锈钢。此钢的特点是在氧化物(wù)环境中具有(yǒu)优异的耐蚀性,包括耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和均匀腐蚀。此外,在一些还原性介质中,如硫酸,硝酸和烟气脱硫环境中亦具有(yǒu)良好的耐蚀性。钢中的氮使具有(yǒu)较常规奥氏體(tǐ)不锈钢更高的强度水平,其屈服强度為(wèi)常规奥氏體(tǐ)不锈钢的1.5倍。因此在要求耐点腐蚀和隙缝腐蚀,又(yòu)要求有(yǒu)较高强度的使用(yòng)条件,此钢是一种理(lǐ)想选择。


 654SMO 不锈钢 : 是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 254SMO 不锈钢的基础上提高铬、镍、钼含量二发展的一种 7Mo型超级奥氏體(tǐ)不锈钢。654SMO不锈钢的PRE值(耐点蚀当量值)高达55.钢中含氮量可(kě)达约0.5%,这几乎是高铬(约24%)、低锰(约3%)不锈钢在常压下最高的固溶氮量。654SMO 不锈钢耐各种类型腐蚀的性能(néng)优异,在许多(duō)介质中可(kě)以代替铁镍基,甚至镍基耐蚀合金,从而填补了不锈钢和高镍耐蚀合金之间没有(yǒu)高耐点蚀、高耐缝隙腐蚀不锈钢的空白。



至德钢业不锈钢管生产流程图:


不锈钢管生产工艺流程.jpg

牌号对照表.jpg

化學(xué)成分(fēn)对照表.jpg

尺寸对照表.jpg



各种标准不锈钢管交货公差技术要求:


不锈钢管标准公差对照表.png

   

至德微信.jpg