双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，DSS），指铁素體(tǐ)与奥氏體(tǐ)各约占50％，一般较少相的含量最少也需要达到30％的不锈钢。双相不锈钢从20世纪40年代在美國(guó)诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是：屈服强度可(kě)达400～550MPa，是普通不锈钢的2倍，因此可(kě)以节约用(yòng)材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能(néng)明显优于普通的奥氏體(tǐ)不锈钢，可(kě)以与高合金奥氏體(tǐ)不锈钢媲美。
双相不锈钢在C含量较低的情况下，Cr含量在18％～28％，Ni含量在3％～10％。有(yǒu)些钢还含有(yǒu)Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有(yǒu)奥氏體(tǐ)和铁素體(tǐ)不锈钢的特点，与铁素體(tǐ)相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能(néng)和焊接性能(néng)均显著提高，同时还保持有(yǒu)铁素體(tǐ)不锈钢的475℃脆性以及热导率高，具有(yǒu)超塑性等特点。与奥氏體(tǐ)不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物(wù)应力腐蚀有(yǒu)明显提高。双相不锈钢具有(yǒu)优良的耐孔蚀性能(néng)，也是一种节镍不锈钢。
奥氏體(tǐ)＋铁素體(tǐ)（双相）不锈钢是指基體(tǐ)兼有(yǒu)奥氏體(tǐ)和铁素體(tǐ)两相组织并兼备两者的特征，一般它比奥氏體(tǐ)系列不锈钢强度高，耐腐蚀性能(néng)也更优越。但是由于高温而脆化，所以一般要求在大约300℃以下用(yòng)。在常温下显示出磁性，可(kě)通过冷加工使其强化的不锈钢。
成分(fēn)中高Cr高N，常温下具有(yǒu)奥氏體(tǐ)和铁素體(tǐ)混合相，代表钢种是 022Cr23Ni4MoCuN（2304）、022Cr23Ni5Mo3N（2205）、022Cr25Ni7Mo4N(2507)。
主要特点是：在高温下基本為(wèi)铁素體(tǐ)组织，在冷却至室温时具有(yǒu)30％～50％铁素體(tǐ)＋奥氏體(tǐ)双相组织。屈服强度高、超强的耐点蚀、耐应力腐蚀能(néng)力，易于成形和焊接。
由于双相不锈钢具有(yǒu)两相组织的特点，通过正确控制化學(xué)成分(fēn)和热处理(lǐ)工艺，使双相不锈钢兼有(yǒu)铁素體(tǐ)不锈钢和奥氏體(tǐ)不锈钢的优点。它将奥氏體(tǐ)不锈钢所具有(yǒu)的优良韧性和焊接性与铁素體(tǐ)不锈钢所具有(yǒu)的较高强度和耐氯化物(wù)应力腐蚀性能(néng)结合在一起，正是这些优越的性能(néng)使双相不锈钢作為(wèi)可(kě)焊接的结构材料而迅速发展，20世纪80年代以来，双相不锈钢已成為(wèi)和马氏體(tǐ)型、奥氏體(tǐ)型和铁素體(tǐ)型不锈钢并列的一个钢类。
双相不锈钢有(yǒu)以下性能(néng)特点：
①. 含钼双相不锈钢在低应力下有(yǒu)良好的耐氯化物(wù)应力腐蚀性能(néng)。一般18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢在60℃以上中性氯化物(wù)溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物(wù)及硫化氢工业介质中用(yòng)这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有(yǒu)良好的抵抗能(néng)力。
②. 含钼双相不锈钢有(yǒu)良好的耐孔蚀性能(néng)。在具有(yǒu)相同的孔蚀抗力当量值(PRE=[Cr]+3.3[Mo]+16[N]）时，双相不锈钢与奥氏體(tǐ)不锈钢的临界孔蚀電(diàn)位相仿。双相不锈钢与奥氏體(tǐ)不锈钢耐孔蚀性能(néng)与AISI316L相当。含25％Cr，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能(néng)超过了AISI 316L。
③. 具有(yǒu)良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能(néng)。在某些腐蚀介质的条件下，适用(yòng)于制作泵、阀等动力设备。
④. 综合力學(xué)性能(néng)好。有(yǒu)较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25％，韧性值Ak（V形槽口）在100J以上。
⑤. 可(kě)焊性良好，热裂倾向小(xiǎo)，一般焊前不需预热，焊后不需热处理(lǐ)，可(kě)与18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢或碳钢等异种焊接。
⑥. 含低铬（18％Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢宽，抗力小(xiǎo)，可(kě)不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25％Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏體(tǐ)不锈钢略显困难，可(kě)以生产板、管和丝等产品。
⑦. 冷加工时比18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能(néng)变形。
⑧. 与奥氏體(tǐ)不锈钢相比，热导率大，線(xiàn)膨胀系数小(xiǎo)，适合用(yòng)做设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏體(tǐ)不锈钢高。
⑨. 仍有(yǒu)高铬铁素體(tǐ)不锈钢的各种脆性倾向，不宜用(yòng)在高于300℃的工作条件。双相不锈钢中铬含量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小(xiǎo)。
双相不锈钢具有(yǒu)良好的焊接性能(néng)，与铁素體(tǐ)不锈钢及奥氏體(tǐ)不锈钢相比，它既不像铁素體(tǐ)不锈钢的焊接热影响區(qū)，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低；也不像奥氏體(tǐ)不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。
双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用(yòng)于石油化工设备、海水与废水处理(lǐ)设备、输油输气管線(xiàn)、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用(yòng)于桥梁承重结构领域，具有(yǒu)很(hěn)好的发展前景。
我國(guó)标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化學(xué)成分(fēn)》中加入了许多(duō)双相不锈钢牌号。如 14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多(duō)的牌号详见标准。
另外，著名的2205 双相不锈钢相当于我國(guó)的022Cr23Ni5Mo3N。
双相不锈钢可(kě)用(yòng)于炼油、化肥、造纸、石油、化工等领域中耐海水、耐高温、耐浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
双相不锈钢（DSS）的主要代表牌号一般可(kě)分(fēn)為(wèi)四类：低合金型，代表牌号022Cr23Ni4MoCuN（2304）；中合金型，代表牌号022Cr23Ni5Mo3N（2205）；高合金型，代表牌号03Cr25Ni6Mo3Cu2N（225）；超级双相不锈钢型，标准牌号022Cr25Ni7Mo4N(2507)。
低合金型 022Cr23Ni4MoCuN（2304）不含钼，在耐应力腐蚀方面可(kě)代替06Cr19Ni10（304）或06Cr17Ni12Mo2（316）使用(yòng)。
中合金型 022Cr23Ni5Mo3N（2204）的耐蚀性能(néng)介于022Cr17Ni12Mo2（316L）和6％Mo＋N奥氏體(tǐ)不锈钢之间。
高合金型一般含25％Cr，还含有(yǒu)钼和氮，有(yǒu)的还含铜和钨，这类钢的耐蚀性能(néng)高于22％Cr的双相不锈钢。
超级双相不锈钢型為(wèi)含高钼和氮，有(yǒu)的也含钨和铜，也适用(yòng)于苛刻的介质条件，具有(yǒu)良好的耐腐蚀与力學(xué)综合性能(néng)，可(kě)与超级奥氏體(tǐ)不锈钢相媲美。
