硝酸是重要的化工原料，它广泛应用(yòng)于國(guó)民(mín)经济的许多(duō)部门。无论是生产硝酸还是使用(yòng)硝酸，都会遇到硝酸的腐蚀问题。硝酸是强氧化性酸，即使是稀硝酸也具有(yǒu)很(hěn)强的氧化性。不锈钢由于在稀硝酸中极易钝化，因而具有(yǒu)良好的耐蚀性。可(kě)以说几乎所有(yǒu)的不锈钢在稀硝酸中均有(yǒu)相当好的耐蚀能(néng)力。由于18-8型Cr-Ni奥氏體(tǐ)不锈钢，例如，06Cr19Ni9、022Cr19Ni11、06Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti等）既具有(yǒu)优异的耐稀硝酸性能(néng)，又(yòu)有(yǒu)良好的力學(xué)、加工成形、焊接等综合性能(néng)。因而在≤65％的稀HNO3中，它们是用(yòng)量最大，应用(yòng)范围最广的不锈钢。同时，不含Mo的双相不锈钢，如022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N等也取得很(hěn)好的使用(yòng)效果。
20世纪70年代以来所出现的硝酸级不锈钢主要指 碳≤0.015%、硅≤0.10%、硼≤10×10-6、磷≤0.02%、钼≤0.2%的 00Cr19Ni11 和 碳 ≤0.02%、硅]≤0.20%、磷≤0.020、钼≤0.2％的022Cr25Ni20 不锈钢。在≤65％稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能(néng)显著提高（见晶间腐蚀）。而且耐一般腐蚀的性能(néng)也有(yǒu)显著改善。例如，在沸腾的65％HNO3中，硝酸级18-8钢固溶态，腐蚀率仅0.06～0.14mm/a，敏化态也仅0.3mm/a。
随硝酸浓度的增加。特别是当浓度在其沸浓度68.4％以上时，一般18-8型钢已不能(néng)满足要求；当浓度≤85％时。通常可(kě)选用(yòng)Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于硝酸的过氧化作用(yòng)和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni 不锈钢，例如，含Si：4％的Cr18Ni9Si4、 10Cr17Ni11Si4AlTi、022Cr14Ni14Si4(Ti)、022Cr17Ni14Si4（Ti、Nb）、022Cr20Ni24Si4Ti等常常用(yòng)于温度≤80℃下的浓硝酸和发烟硝酸中，温度再高，则需要选含Si量达6％的不锈钢，例如，00Cr17Ni7Si6。
研究已表明，当HNO3中含有(yǒu)Cr6+时，18-8型不锈钢腐蚀速度急剧提高，此时高Si為(wèi)4％和6％的不锈钢是最佳含Mo不锈钢，一般不用(yòng)于耐HNO3腐蚀。但是，当硝酸中有(yǒu)Cl-时，為(wèi)了防止点蚀，则常常选用(yòng)含Mo的不锈钢。具體(tǐ)牌号取决于钢中Cr、Mo含量，随着HNO3浓度、Cl-含量和介质温度而定。常用(yòng)不锈钢在硝酸溶液中耐腐蚀等级见表3-5。
