改革开放以来,中國(guó)能(néng)源工业发展迅速,但结构很(hěn)不合理(lǐ),煤炭在一次能(néng)源生产和消费中的比重均高达72%。大量燃煤使大气环境不断恶化,发展清洁能(néng)源、调整能(néng)源结构已迫在眉睫。


  中國(guó)西部地區(qū)的塔里木(mù、柴达木(mù、陕甘宁和四川盆地蕴藏着26万亿立方米的天然气资源,约占全國(guó)陆上天然气资源的87%。特别是新(xīn)疆塔里木(mù盆地,天然气资源量有(yǒu)8万多(duō)亿立方米,占全國(guó)天然气资源总量的22%。塔里木(mù北部的库車(chē)地區(qū)的天然气资源量有(yǒu)2万多(duō)亿立方米,是塔里木(mù盆地中天然气资源最富集的地區(qū),具有(yǒu)形成世界级大气區(qū)的开发潜力。


  自20世纪90年代开始,石油勘探工作者在盆地西部的新(xīn)月形天然气聚集带上,相继探明了克拉2、和田河、牙哈、羊塔克、英买7、玉东2、吉拉克、吐孜洛克、雅克拉、塔中6、柯克亚等21个大中小(xiǎo)气田,发现依南2、大北1、迪那1等含油气构造,截至2005年底,天然气地质储量6800.45亿立方米,可(kě)采储量4729.79亿立方米。長(cháng)庆气區(qū)是西气东输气源接替區(qū),天然气资源量10.7万亿立方米。


 西气东输工程从1998年开始酝酿。2000年2月14日,朱镕基同志(zhì)亲自主持召开总理(lǐ)办公会,听取國(guó)家计委和中國(guó)石油天然气股份有(yǒu)限公司关于西气东输工程资源、市场及技术、经济可(kě)行性等论证汇报。会议明确,启动西气东输工程是把新(xīn)疆天然气资源变成造福广大新(xīn)疆各族人民(mín)经济优势的大好事,也是促进沿線(xiàn)10省市自治區(qū)产业结构和能(néng)源结构调整、经济效益提高的重要举措。2000年3月25日,國(guó)家计委在北京召开西气东输工程工作会议。会议宣布,经國(guó)務(wù)院批准成立西气东输工程建设领导小(xiǎo)组,國(guó)家计委副主任张國(guó)宝任领导小(xiǎo)组组長(cháng)。2000年8月23日,國(guó)務(wù)院召开第76次总理(lǐ)办公会,批准西气东输工程项目立项。


 西气东输工程是中國(guó)天然气发展战略的重要组成部分(fēn),是中國(guó)西部大开发的标志(zhì)性工程。该工程西起新(xīn)疆维吾尔自治區(qū)的轮台县,东至上海市,途经新(xīn)疆、甘肃、宁夏、陕西、山(shān)西、河南、安徽、江苏、上海等九个省、市、區(qū),主干線(xiàn)全長(cháng)约3900km,管径Φ1016mm,设计压力10MPa。初期年输气量120亿立方米。该输气管線(xiàn)是新(xīn)中國(guó)成立以来建设的输量最大、距离最長(cháng)、钢级最高、直径最大、管壁最厚的天然气管道工程,在我國(guó)管道发展史上具有(yǒu)划时代的意义。


  在西气东输工程建设之前,根据西气东输项目经理(lǐ)部的部署,首先在涩宁兰输气管線(xiàn)上进行了11km、X70钢级管線(xiàn)试验段的建设,為(wèi)西气东输管道采用(yòng)X70钢级积累经验。华北石油钢管厂、宝鸡石油钢管厂配合宝钢研制了國(guó)内首批针状铁素體(tǐ)型X70管線(xiàn)钢板卷(板厚10.3mm)。宝钢研制的X70管線(xiàn)钢板卷具有(yǒu)优良的低温韧性和可(kě)焊性,-20℃的夏比冲击功超过200J,-40℃的落锤撕裂试验剪切面积仍為(wèi)100%,碳当量P值仅為(wèi)0.15%~0.16%,显示了针状铁素體(tǐ)管線(xiàn)钢的突出优点。


  华北石油钢管厂和宝鸡石油钢管厂承担了首批X70钢级、Φ660mm×10.3mm针状铁素體(tǐ)管線(xiàn)钢管的试制任務(wù)。针对X70输气钢管韧性要求高的特点、与焊材厂合作开发了SJ101-G新(xīn)型高韧性烧结焊剂,开发了E5515-G高韧性X70级修补焊条,使钢管低温冲击初性要求上了一个台阶、焊缝和热影响區(qū)的韧性均超过150J。这种焊材匹配成為(wèi)此后一系列X70管線(xiàn)钢管生产的基本焊材匹配并沿用(yòng)至今。為(wèi)西气东输X70级钢管國(guó)产化进行了初步探索,提供了宝贵的经验。


  2000年,随着西部大开发战略和“高质量、高标准、高技术、高效益”的西气东输工程的启动,國(guó)家经贸委、中國(guó)石油天然气集团公司积极扶持國(guó)产X70级大直径输气管線(xiàn)用(yòng)板卷、螺旋焊管的开发工作,宝鸡石油钢管厂、华北石油钢管厂等单位和宝山(shān)钢铁公司、武汉钢铁公司等积极合作,以晶粒细化、相变强化、析出强化和位错强化等材料强化理(lǐ)论為(wèi)基础,经过对X70钢级的化學(xué)成分(fēn)设计、炼钢工艺、热轧控轧控冷工艺、螺旋埋弧焊管的焊接工艺、成型工艺、焊管评估试验方法等的研究,找出了优化工艺参数,于2000年底在生产線(xiàn)上进行了试制,生产出的X70级、φ1016mm×14.6mm大直径螺旋缝焊管经中國(guó)石油天然气集团公司管材研究所等单位检测,满足 API SPEC 5L标准及《西气东输工程用(yòng)螺旋缝埋弧焊管技术条件》的要求,X70级、φ1016mm×14.6mm大直径螺旋缝焊管國(guó)产化工作取得了成功。


  在西气东输工程之前,我國(guó)不能(néng)生产高钢级直缝埋弧焊管。陕京管線(xiàn)等工程所需的直缝埋弧焊管全部从國(guó)外进口。為(wèi)了满足西气东输工程建设的需要,國(guó)家经贸委将大口径直缝埋弧焊管國(guó)产化列為(wèi)“十五”期间重大技术装备攻关专题项目,由原华北石油第一机械厂巨龙钢管公司负责研制。巨龙钢管公司经过充分(fēn)的调研,考虑、借鉴和吸收了UOE和其他(tā)直缝埋弧制管工艺的优点,仅用(yòng)了一年半的时间就建成了我國(guó)第一条JCOE大口径直缝埋弧焊管生产線(xiàn),并成功研制了X70级、φ1016m×17.5mm和φ1016m×21mm直缝埋弧焊管。经中國(guó)石油天然气集团公司管材研究所的产品检测评定,X70级φ1016m×17.5mm和φ1016mm×21mm直缝理(lǐ)弧焊管各项指标均满足《西气东输直缝埋弧焊管技术条件》的要求,钢管质量达到了國(guó)外同类产品实物(wù)水平,填补了國(guó)产油气输送管道用(yòng)X70大口径直缝埋弧焊管的空白。


  西气东输工程用(yòng)X70级螺旋缝埋弧焊管全部為(wèi)國(guó)内生产,國(guó)产化率為(wèi)100%;國(guó)产直缝埋弧焊管為(wèi)14.32万吨,國(guó)产化率為(wèi)14.82%,但钢板还是进口,舞阳钢厂供货14.6万吨,标志(zhì)着中國(guó)焊管全面國(guó)产化,但板材供货能(néng)力不足,此后,陆续建设的陕京二線(xiàn)输气管道、西气东输与陕京二線(xiàn)联络線(xiàn)一冀宁输气管道、川气东送管道等均采用(yòng)X70级管線(xiàn)管,X70级管線(xiàn)管的开发和应用(yòng)為(wèi)我國(guó)高钢级管線(xiàn)钢的应用(yòng)做出了突出的贡献。