1. 阀门驱动装置分(fēn)类
①. 手动：手柄、手轮式（包括齿轮传动）；弹簧杠杆式。②. 電(diàn)动：電(diàn)磁式；電(diàn)动机式。③. 气动：隔膜式；气缸式；叶片式；空气发动机。④. 液压：液压缸式；液压马达式。
另外，按阀杆的运动形式，阀门驱动装置可(kě)以分(fēn)為(wèi)多(duō)回转阀门驱动装置和部分(fēn)回转阀门驱动装置两大类。多(duō)回转是指驱动装置输出轴的转动圈数大于1，如闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀用(yòng)的驱动装置。部分(fēn)回转是指驱动装置输出轴的转动圈数小(xiǎo)于1，如球阀、蝶阀和旋塞阀用(yòng)驱动装置。我國(guó)阀门驱动装置的连接标准GB/T 12222《多(duō)回转阀门驱动装置的连接》和GB/T 12223《部分(fēn)回转阀门驱动装置的连接》，分(fēn)别等效采用(yòng)了ISO 5210和ISO5211标准。
①. 阀门的驱动装置就是利用(yòng)外加动力启闭阀门并与阀门相连接的的装置。使用(yòng)驱动装置的目的是使阀门的操作省力、方便、迅速、可(kě)靠，或实现自动控制和遠(yuǎn)程控制。阀门驱动装置可(kě)以用(yòng)手动、電(diàn)力、气力、液力或其组合形式的动力源来驱动，其运动过程可(kě)由行程、转矩或轴向推力的大小(xiǎo)来控制。
②. 对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能(néng)满足阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制精确可(kě)靠，动力的选用(yòng)适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小(xiǎo)。
2. 電(diàn)力驱动阀门
在工程公司電(diàn)力驱动阀门一般由工艺和仪表专业负责选用(yòng)，在这里仅作简介。
①. 電(diàn)动执行机构。電(diàn)动执行机构一般由電(diàn)机、减速箱、手操机构、机械位置指示机构等一些部件组成。与其他(tā)阀门驱动装置相比，電(diàn)动驱动装置具有(yǒu)动力源广泛，操作迅速、方便等特点，并且容易满足各种控制要求。所以，在阀门驱动装置中，電(diàn)动装置占主导地位。
②. 電(diàn)力驱动阀门是常用(yòng)的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置為(wèi)阀门電(diàn)动装置，阀门電(diàn)动装置的特点如下：启闭迅速，可(kě)以大大缩短启闭阀门所需的时间；可(kě)以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用(yòng)于高压、大口径阀门；适用(yòng)于安装在不能(néng)手动操作或难于接近的位置，易于实现遠(yuǎn)距离操纵，而且安装高度可(kě)以不受限制；有(yǒu)利于整个系统的自动化；電(diàn)源比气源和液源容易获得，其電(diàn)線(xiàn)的敷设和维护也比压缩空气和液压管線(xiàn)简单得多(duō)；電(diàn)力供应方便、容易调整、出力大，适合于遥控和自动控制的需要，使用(yòng)较為(wèi)广泛。但在设计制造时需要考虑室外、易燃易爆等环境条件对電(diàn)动装置的影响，且结构较為(wèi)复杂。
③. 阀门電(diàn)动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用(yòng)更為(wèi)困难，用(yòng)于易爆介质时，需要采用(yòng)隔爆措施。
④. 阀门電(diàn)动装置按所驱动的阀门类型不同，可(kě)分(fēn)為(wèi)Z型和Q型两大类。Z型阀门電(diàn)动装置的输出轴可(kě)以转出很(hěn)多(duō)圈，适用(yòng)于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等；Q型阀门電(diàn)动装置的输出轴只能(néng)旋转90°，适用(yòng)于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有(yǒu)普通型、隔爆型（以B表示）、耐热型（以R表示）和三合一型（即户外、防腐、隔爆，以S表示）。
⑤. 電(diàn)动执行机构一般由電(diàn)机、减速箱、手操机构、机械位置指示机构等一些部件组成。与其他(tā)阀门驱动装置相比，電(diàn)动驱动装置具有(yǒu)动力源广泛，操作迅速、方便等特点，并且容易满足各种控制要求。在阀门驱动装置中，電(diàn)动装置占主导地位，见图6.2.2。
3. 气动和液动阀门
在工程公司气动和液动阀门一般由工艺和仪表专业负责选用(yòng)，在这里仅作简介。
①. 气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油為(wèi)动力源，利用(yòng)气缸（或液压缸）和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小(xiǎo)于0.8MPa，液动的水压或油压為(wèi)2.5～25MPa。回转型气、液驱动装置用(yòng)于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。
②. 液动装置的驱动力大，适用(yòng)于驱动大口径阀门。如用(yòng)于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换為(wèi)面回转运动。除了采用(yòng)气缸或液压缸的活塞来驱动外，不能(néng)采用(yòng)气动薄膜驱动， 因其行程和驱动力较小(xiǎo)，故主要用(yòng)于调节阀。
③. 气动执行机构，阀门气动驱动装置安全、可(kě)靠、成本低，使用(yòng)维修方便，是阀门驱动机构中的一大分(fēn)支。气动装置在具有(yǒu)防爆要求的场合应用(yòng)较多(duō)。阀门气动驱动装置采用(yòng)气源的工作压力较低，结构尺寸不大，阀门气动驱动装置的总推力也不很(hěn)大。
④. 它们都有(yǒu)结构紧凑、启闭迅速的特点，适用(yòng)于室内或有(yǒu)腐蚀、易燃易爆的环境；其缺点是配管较复杂，不适于遠(yuǎn)距离控制。气动装置的压力一般為(wèi)(4~6)×105Pa,，出力较小(xiǎo)。液动装置采用(yòng)较高的压力，出力较大。
4. 手动阀门
①. 手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用(yòng)手轮、手柄或扳手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。
②. 手轮或手柄驱动。在启闭阀门所需的力矩小(xiǎo)于100kg·m时，采用(yòng)手动驱动。手轮或手柄采用(yòng)正方、锥方、键和螺纹等形式直接固定在阀杆或阀杆螺母上，阀门的启闭是通过手轮、阀杆和阀杆螺母来实现的。它常用(yòng)于驱动公称通径小(xiǎo)于300mm的阀门。
③. 齿轮蜗轮驱动。当阀门启闭所需的力矩较大时，一般采用(yòng)齿轮或蜗轮驱动。齿轮驱动有(yǒu)正齿轮和伞齿轮，其传动比通常取1：3，多(duō)用(yòng)于闸阀、截止阀和球阀。蝶阀和旋塞阀通常采用(yòng)蜗轮驱动。
④. 配备手动齿轮操作机构的阀门压力等级和尺寸宜按表规定。但是，将手轮或手柄开到一半的位置时的操作力不能(néng)超过35kgf。手动阀门的最大尺寸见表6.2.7。
⑤. 阀门的齿轮操作机构应以最大传输压力设计，这类阀门的关闭试验压力应降低到该管線(xiàn)的最大设计压力。但是，除了阀门的齿轮操作机构外，阀门的其他(tā)部件应以足够的压力等级设计。阀门的关闭试验压力应按照 API 598的规定。
5. 某大口径阀门驱动选用(yòng)的工程应用(yòng)
某卧式设备上部有(yǒu)一新(xīn)增72”大口径蝶阀，根据所在國(guó)家管道设计标准规范，一般口径大于12”的阀门驱动装置不能(néng)用(yòng)手动，因此如果设计单位把这个大口径蝶阀改為(wèi)非手动驱动的阀门，将增加很(hěn)多(duō)费用(yòng)。后来经过仔细研究这个國(guó)家的管道设计标准规范，发现对于很(hěn)少进行操作的大于12”的阀门驱动装置可(kě)以采用(yòng)手动驱动，并设置相应的操作平台。
