一、阀门检验的一般要求


  阀门在总装完成后必须进行性能(néng)试验,以检查产品是否符合设计要求和是否达到國(guó)家所规定的质量标准。阀门的材料、毛坯、热处理(lǐ)、机加工和装配的缺陷一般都能(néng)在试验过程中暴露出来。常规试验有(yǒu)壳體(tǐ)强度试验、密封试验、低压密封试验、动作试验等,并且根据需要,依次序逐项试验合格后进行下一项试验。阀门检验程序见图6.4.1。


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二、阀门压力试验的一般要求


(1)每台阀门应按表6.4.1或表6.4.2的要求进行压力试验。


(2)公称通径小(xiǎo)于或等于100mm、公称压力小(xiǎo)于或等于25MPa及公称通径大于或等于125mm、公称压力小(xiǎo)于或等于10MPa的阀门应按表6.4.1进行试验。

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注:①. 所有(yǒu)具有(yǒu)上密封性能(néng)的阀门都应进行上密封试验,波纹管密封阀门除外。

       ②. 对于油封式旋塞阀,高压密封试验是必须的,低压密封试验任选。

      ③. 如经需方同意,阀门制造厂可(kě)用(yòng)低压密封试验代替高压密封试验。

      ④. 弹性密封阀门经高压密封试验后,可(kě)能(néng)降低其在低压工况的密封性能(néng);对于动力驱动的截止阀,高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用(yòng)的设计压差的110%。


(3)公称通径小(xiǎo)于或等于100mm、公称压力大于25MPa和公称通径大于或等于125mm、公称压力大于10MPa的阀门应按表6.4.2进行试验。


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   注:①. 所有(yǒu)具有(yǒu)上密封性能(néng)的阀门都应进行上密封试验,波纹管密封阀门除外。

         ②. 如经需方同意,阀门制造厂可(kě)用(yòng)低压密封试验代替高压密封试验。

         ③. 弹性密封阀门经高压密封试验后,可(kě)能(néng)降低其在低压工况的密封性能(néng)。



三、高压密封试验


  在表6.4.1和表6.4.2中,有(yǒu)几种类型的阀门必须进行高压密封试验,一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的,但这些阀门应能(néng)通过高压密封试验(作為(wèi)阀门密封结构的试验)。


 对于动力驱动的截止阀,高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用(yòng)的设计压差的100%。除节流阀外,无论是切断用(yòng)阀还是调节用(yòng)阀,均应具有(yǒu)一定的关闭密封性,故阀门出厂前需逐台进行密封试验,带上密封的阀门还要进行上密封试验。试验通常是在常温下以公称压力进行的。以水為(wèi)试验介质时,易使阀门产生锈蚀,通常要根据技术要求控制水质,并在试验后将残水吹干或烘干。


  闸阀球阀由于有(yǒu)两个密封副,故需进行双向密封试验。试验时,先将阀门开启,把通道一端封堵住,压力从另一端引入,待压力升高到规定值时将阀门关闭,然后将封堵端的压力逐渐卸去,并进行检查。另一端也重复上述试验。闸阀的另一种试验方法是在體(tǐ)腔内保持试验压力,从通道两端同时检查阀门的双密封性。试验止回阀时,压力应从出口端引入,在入口端进行检查。


  密封试验时,阀门的关闭力矩应按公称压力与公称通径决定。手动阀门通常只允许用(yòng)正常體(tǐ)力关闭,而不得借助于其他(tā)辅助器械,当手轮直径≥320mm时允许由两人关闭。有(yǒu)驱动装置的阀门,应在使用(yòng)驱动装置的情况下试验。当技术要求上规定有(yǒu)关闭力矩要求时,需用(yòng)测力扳手测关闭力矩。密封试验应在阀门总装后的强度试验后进行,因為(wèi)不仅要检验阀门的关闭密封性,还应检验填料及中法兰垫片的密封性。


  密封试验通常在强度试验时一并进行。试验时并阀杆升高到限位置,使阀杆与阀盖密封面紧密接触,将填料压盖松开后检查其密封性。用(yòng)于气體(tǐ)介质的阀门或图纸技术规范书要求做低压气密封试验的阀门,必须按试验标准规范进行,试验介质為(wèi)氮气或干燥清洁的空气,试验压力為(wèi)0.6MPa。



四、性能(néng)试验


  试验介质同壳體(tǐ)强度试验和密封试验,在壳體(tǐ)强度试验和密封试验合格后进行。手动阀门动作性能(néng)试验:阀门处于开启状态,阀腔内充压到试验压力,用(yòng)规定的力矩关闭阀门,在阀瓣的一侧减压,以在开启阀门最不利和方向建立压差,然后以规定的力矩开启阀门,如此进行至少3次以上完整的带载循环动作,以检查阀门开和关的操作是否正常、动作是否灵活、开和关的位置指示是否正确等;止回阀动作性能(néng)试验,在规定的压差下做阀门开启试验,试验次数不少于3次。


  電(diàn)动和气动阀门动作性能(néng)试验,按阀门技术规格书的规定进行,阀门技术规格书无明确规定时,应以额定执行机构操作阀门完成3次完整的带载循环动作,在整个试验中,阀门必须运行平稳、灵活,阀门开、关必须到位,位置指示必须正确。



五、试验介质


(1)壳體(tǐ)试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、空气、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液體(tǐ)。试验介质的温度不超过52℃。低温阀门的试验介质温度可(kě)在订单中规定。


(2)低压密封和低压上密封试验,其试验介质应是空气或惰性气體(tǐ)。


(3)当用(yòng)空气或其他(tā)气體(tǐ)进行壳體(tǐ)试验、密封试验和上密封试验时,制造厂应采用(yòng)正确的检漏方法。如用(yòng)水或其他(tā)液體(tǐ)进行试验,应将阀门内部的空气排除。


(4)各项试验用(yòng)的水可(kě)以含有(yǒu)水溶性油或防锈剂,当需方有(yǒu)规定时,水中可(kě)含有(yǒu)润滑剂。奥氏體(tǐ)不锈钢阀门试验时,所使用(yòng)的水含氯化物(wù)量不应超过100mg/L。



六、高压气體(tǐ)的壳體(tǐ)试验


(1)当订货合同中有(yǒu)规定,要求进行高压气體(tǐ)的壳體(tǐ)试验时,该试验应在壳體(tǐ)液體(tǐ)试验后进行并要有(yǒu)相应的安全措施。


(2)高压气體(tǐ)的壳體(tǐ)试验压力為(wèi)38℃时最大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定,试验时不允许有(yǒu)可(kě)见泄漏。



七、试验压力


(1)壳體(tǐ)试验压力為(wèi)38℃时最大允许工作压力的1.5倍。


(2)高压密封试验和高压上密封试验压力為(wèi)38℃时最大允许工作压力的1.1倍。


(3)低压密封试验和低压上密封试验压力為(wèi)0.4~0.7MPa。


(4)按用(yòng)户采購(gòu)规范规定的蝶阀,密封试验压力為(wèi)设计压差的1.1倍。


(5)止回阀的密封试验压力為(wèi)38℃时的公称压力。



八、试验持续时间


  对于各项试验,保持试验压力的最短时间按表6.4.3的规定。


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注:保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后,保持规定试验压力的最少时间。



九、泄漏量


(1)对于壳體(tǐ)试验和上密封试验,不允许有(yǒu)可(kě)见的泄漏。如果试验介质為(wèi)液體(tǐ),则不得有(yǒu)明显可(kě)见的液滴或表面潮湿。如果试验介质是空气或其他(tā)气體(tǐ),应无气泡漏出。试验时应无结构损伤。


(2)对于低压密封试验和高压密封试验,不允许有(yǒu)明显可(kě)见的泄漏通过阀瓣、阀座与阀體(tǐ)接触面等处,并无结构上的损坏。在试验持续时间内,试验介质通过密封面的允许泄漏率见表6.4.4。


(3)陶瓷等非金属密封副的阀门,其密封试验的允许泄漏率应按表4.4.55的同类型、同规格的金属密封阀门的规定。

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注:①. 对于液體(tǐ)试验介质,1mL(cm3)相当于16滴。

      ②. 在规定的最短试验时间内(见表6.4.4)无渗漏,对于液體(tǐ)试验,“0”滴表示在每个规定的最短试验时间内无可(kě)见渗漏;对于气體(tǐ)试验,“0”气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄漏量小(xiǎo)于1个气泡。

     ③. 对于口径规格大于DN600的止回阀,允许的泄漏量应由供需双方商(shāng)定。



十、强度试验


  阀门可(kě)看成是受压容器,故需满足承受介质压力而不渗漏的要求,故阀體(tǐ)、阀盖等零件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。阀门制造厂除对毛坯进行外表及内在质量的严格检验外,还应逐台进行强度试验,以保证阀门的使用(yòng)性能(néng)。


  强度试验一般是在总装后进行。毛坯质量不稳定或补焊后必须热处理(lǐ)的零件,為(wèi)避免和减少因试验不合格而造成的各种浪费,可(kě)在零件粗加工后进行中间强度试验(常称為(wèi)毛泵)。经中间强度试验的零件总装后,如用(yòng)户未提出要求,阀门可(kě)不再进行强度试验。苏阀為(wèi)了保证质量,在中间强度试验后,阀门都全部最后再进行强度试验。


  试验通常在常温下进行,為(wèi)确保使用(yòng)安全,试验压力P一般為(wèi)公称压力PN的1.25~1.5倍。试验时阀门处于开启状态,一端封闭,从另一端注入介质并施加压力。检查壳體(tǐ)(體(tǐ)、盖)外露表面,要求在规定的试验持续时间(一般不小(xiǎo)于10min)内无渗漏,才可(kě)认為(wèi)该阀门强度试验合格。為(wèi)保证试验的可(kě)靠性,强度试验应在阀门涂漆前进行,以水為(wèi)介质时应将内腔的空气排净。


  渗漏的阀门,如技术条件允许补焊的可(kě)按技术规范进行补焊,但补焊后必须重新(xīn)进行强度试验,并适当延長(cháng)试验持续时间。


  盲板式试压台见图6.4.1。试压时阀门的一侧法兰用(yòng)螺栓在试压台下压紧,从下侧打压,上侧观察密封,或上侧用(yòng)盲板密封,下侧打压检查强度。由于试验时阀體(tǐ)两端直接承受压紧力而容易引起密封变形,以致影响试验的准确性,因此,压紧力不宜过大,在保证阀门端面不渗漏的前提下,压紧力愈小(xiǎo)愈好。



十一、阀门检验、试验國(guó)内外标准的比较


  阀门检验、试验國(guó)内外标准的比较见表6.4.5。


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