在不锈钢管漏磁无损检测中，往往没有(yǒu)去考虑铁磁性构件运动速度对漏磁场形成的影响。但随着检测速度的不断提高，高速运动对检测机理(lǐ)和检测性能(néng)的影响将会表现出来，除了不锈钢管中存在的涡流效应，还有(yǒu)更深层次的磁后效现象，速度越快，磁后效影响越明显。
在静态或低速磁化过程中，不需要考虑磁化建立所需的时间；在高速漏磁检测中，这一建立时间虽然非常短，但影响重大。磁感应强度（或磁化强度）随磁场变化的延迟现象称為(wèi)磁后效现象。如图5-41所示，当外磁场从0突然阶跃变化到时，磁性材料的磁感应强度并不是立即全部达到稳定值Bm，而是一部分(fēn)瞬时到达B2另一部分(fēn)缓慢趋近稳定值。
磁化强度逐渐达到稳定状态的时间称為(wèi)磁化弛豫时间，这一过程称為(wèi)磁化弛豫过程。单弛豫时间磁后效可(kě)表示為(wèi)
B-B2=(Bm-B2)x(1-e-/t) (5-14)
式中，B為(wèi)任一时刻的磁感应强度；B2為(wèi)瞬时达到的那部分(fēn)磁感应强度；Bm為(wèi)稳定后的磁感应强度，τ為(wèi)弛豫时间参量。
当铁磁體(tǐ)被磁化时，磁矩的方向将发生变化，而且為(wèi)了满足自由能(néng)最低的要求，价電(diàn)子也在离子之间扩散，但这种扩散不是和磁场的变化同时完成的，在时间上有(yǒu)一定的滞后性。根据一般電(diàn)子或离子扩散理(lǐ)论，電(diàn)子或离子的扩散是具有(yǒu)一定弛豫时间的，弛豫时间τ為(wèi)
由式（5-15）可(kě)知，升高温度会使弛豫时间减少，但在实际检测过程中不可(kě)行。
在不锈钢管进入磁化線(xiàn)圈后，钢管中发生的变化有(yǒu)：磁畴壁的位移、磁化矢量的转动、价電(diàn)子在离子之间的扩散。这三种过程都会有(yǒu)一定的阻尼，不锈钢管中磁感应强度的变化不能(néng)瞬间完成。磁畴壁位移的阻力主要来自材料内部结构的不均匀，如内应力的不均匀和杂质空洞分(fēn)布的不均匀。对于磁化矢量的转动，由于其在外磁场作用(yòng)下完成，故需考虑静磁能(néng)。磁矩转动是在晶格上进行的，所以又(yòu)要考虑晶格各向异性能(néng)，如果物(wù)质中有(yǒu)应力，就会产生另一种各向异性能(néng)，同样会对晶格转动起阻碍作用(yòng)。因此，弛豫时间受多(duō)种因素的影响，目前还没有(yǒu)直接的理(lǐ)论计算方法。
在不锈钢管漏磁检测中，随着磁化器与被测构件间相对运动速度的提高，磁后效现象的影响不能(néng)忽略。可(kě)以采用(yòng)加長(cháng)沿磁化场方向上的磁化器長(cháng)度来减小(xiǎo)这一影响，但对具有(yǒu)回转运动的循环磁化过程，磁后效现象将会直接影响漏磁检测的灵敏度，并且难以消除。
為(wèi)此，在理(lǐ)论上和试验中，一方面寻求不锈钢管磁化弛豫时间的计算和测量方法，将有(yǒu)利于精确评价磁后效的影响程度；另一方面，寻求新(xīn)的漏磁检测方法来消除磁后效影响，将是高速或超高速漏磁检测需要研究的问题。对此，在研制高速漏磁检测设备时，应尽可(kě)能(néng)地去探索如何减少或者避免磁后效现象。
