不锈钢埋弧焊用(yòng)焊剂,通常按其制造方法进行分(fēn)类。



 1. 熔炼焊剂


   熔炼焊剂目前仍是我國(guó)不锈钢埋弧焊用(yòng)的主要焊剂,它是将原料按比例混合后,经高温加热到1300℃以上,使其熔化炼制均匀后,逐渐倒入冷却水中凝固和实现颗粒化,再经过烘干(有(yǒu)的需进一步粉碎),过筛成所需要规格的颗粒。


   我國(guó)熔炼焊剂的牌号以“HJ”表示,其后面的第一位数字表示的焊剂类型的含义(如MnO含量)见表2-43。后面的第二位数字表示的焊剂类型的含义(SiO2及CaF2的含量)见表2-44。后面的第三位数字表示相同类型中不同编号,按0,1,2,,8,9顺序排列。


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   不锈钢埋弧焊用(yòng)熔炼焊剂的牌号和主要化學(xué)成分(fēn)及主要用(yòng)途见表2-45。


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   不同类型焊剂,其化學(xué)活性有(yǒu)差别,对焊缝成分(fēn)和性能(néng)将产生重要影响。使用(yòng)“772”焊剂、HJ107焊剂、HJ260 焊剂的電(diàn)弧稳定,焊缝成形美观,脱渣性也好。“772”焊剂和HJ107 焊剂脱渣性优于HJ260焊剂,使用(yòng)HJ260焊剂焊成的焊缝表面有(yǒu)残留细斜条状沾渣现象。从抗气孔性能(néng)方面比较,由于“772”焊剂对水分(fēn)十分(fēn)敏感,所以对该焊剂要求严格烘干,不然易生成气孔。HJ107焊剂和HJ260焊剂的抗气孔性较好,其中HJ107 焊剂优于HJ260焊剂。特别是HJ107焊剂中含有(yǒu)较多(duō)的CaF2,又(yòu)加入了Na3AlF6(冰晶石),从而提高了焊缝金属抗气孔和裂纹的能(néng)力。


   超低碳18-8型不锈钢采用(yòng)埋弧焊焊接时,最好选用(yòng)“772”焊剂和HJ107焊剂,除了它们具有(yǒu)良好的焊接工艺性能(néng)外,还在于焊缝金属中不增碳或极少增碳,对焊缝金属的耐腐蚀性能(néng)极為(wèi)有(yǒu)利,故焊接一般奥氏體(tǐ)不锈钢时,可(kě)以选用(yòng)HJ107焊剂和HJ260焊剂。



 2. 烧结焊剂


   制造烧结焊剂所采用(yòng)的原材料与制造焊条所采用(yòng)的药皮原材料相接近,对成分(fēn)和颗粒大小(xiǎo)均有(yǒu)严格要求。按照给定的比例配料后先进行干混合,然后加入黏结剂(水玻璃)进行湿混合,混合均匀后送入造粒机加工成颗粒状,然后将颗粒状焊剂进行150~200℃固化、干燥,最后送入烧结炉内烧结。经400~500℃烧结后成為(wèi)低温烧结焊剂,经700~1000℃烧结者為(wèi)高温烧结焊剂。


   烧结焊剂制造工艺简单,不需要复杂的熔炼设备,与熔炼焊剂相比有(yǒu)下列特点:


     ①. 该焊剂无需用(yòng)電(diàn)弧炉熔炼,避免了石墨混入焊剂中,克服了向焊缝金属中增碳的可(kě)能(néng)性;


     ②. 在焊剂中渗入合金元素有(yǒu)利于向焊缝金属过渡,以提高焊缝金属的耐腐蚀性能(néng)和低温韧性;


     ③. 焊接工艺性较好,没有(yǒu)像采用(yòng)熔炼焊剂施焊时那样在焊缝两边粘渣严重和脱渣性差的现象,焊缝金属合金元素烧损少且可(kě)能(néng)得到补偿。


   我國(guó)烧结焊剂的牌号用(yòng)字母“SJ”和三位数字表示,“SJ”表示埋弧焊用(yòng)烧结焊剂;其后第一位数字表示焊剂熔渣渣系,见表2-46;其后第二、第三位数字表示同一渣系类型焊剂的不同牌号,按01,02,,09顺序编排。


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   不锈钢埋弧焊用(yòng)烧结焊剂的牌号和主要化學(xué)成分(fēn)及主要用(yòng)途见表2-47。


   我國(guó)不锈钢埋弧焊用(yòng)烧结焊剂起步不晚,但质量長(cháng)期不稳定,现在质量已有(yǒu)保证,但产量还不多(duō),使用(yòng)尚不广泛。随着我國(guó)冶金和石化工业的发展,烧结焊剂的研制、发展和使用(yòng)将有(yǒu)广阔的前景。用(yòng)SJ601 焊剂配合 H03Cr21Ni10(H00Cr21Ni10)焊丝来焊接超低碳18-8型奥氏體(tǐ)不锈钢,其焊缝金属在-103℃时低温冲击吸收能(néng)量KV2(Akv)≥47J。甘肃工业大學(xué)為(wèi)满足热壁加氢反应器、尿素设备及煤气交换炉等内壁不锈钢堆焊研制的高碱度烧结焊剂,工艺性能(néng)稳定,脱渣性好,可(kě)向堆焊层补充多(duō)种合金元素。用(yòng)该焊剂配合HOOCr21Ni10Nb焊丝,堆焊层主要合金元素的质量分(fēn)数(%)為(wèi):C<0.05,Cr>18,Ni>9,Nb=8C~1.0,其铁素體(tǐ)的體(tǐ)积分(fēn)数為(wèi)4%~7%,完全满足了设计技术要求。



 3. 黏结焊剂


   黏结焊剂又(yòu)称陶质焊剂,制作时把粉末原料进行混合后加入水玻璃,湿混均匀后造粒,在较低温度(300~400℃)下干燥制成,也可(kě)以先烘干再造粒。这种焊剂与上述焊剂相比·具有(yǒu)多(duō)孔性,容易吸湿,焊剂颗粒强度稍弱,但制造简单,原料选择比较方便,能(néng)将合金元素任意地添加到焊剂中去,使焊缝金属得到所需的合金元素。我國(guó)黏结(陶质)焊剂有(yǒu)一种牌号為(wèi)SJ524,它是用(yòng)于超低碳不锈钢带极埋弧堆焊的,其工艺性能(néng)优良,堆焊金属具有(yǒu)优良的耐晶间腐蚀性能(néng)和抗脆化性能(néng),可(kě)用(yòng)于石油、化工容器、反应堆压力壳等内壁要求耐腐蚀的衬里带极堆焊。


  使用(yòng)这种焊剂时,要考虑到焊剂强度低。易碎成粉末,且吸湿性强等特点,要及时采取烘干、保持干燥及筛去过细粉末等措施来保证焊剂质量,提高焊接过程的稳定性。





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