不锈钢气體(tǐ)保护焊有(yǒu)惰性气體(tǐ)保护焊和活化性（又(yòu)称氧化性）气體(tǐ)保护焊两种。惰性气體(tǐ)保护焊用(yòng)气體(tǐ)有(yǒu)氩、氦、氩-氨和氩-氢混合气體(tǐ)；活性气體(tǐ)保护焊用(yòng)气體(tǐ)有(yǒu)氩、氧、氩二氧化碳和氩-氧-二氧化碳等混合气體(tǐ)。
一、氩气（Ar）
氩气是惰性气體(tǐ)，為(wèi)单原子气體(tǐ)，它不与焊缝金属起化學(xué)作用(yòng)，密度比空气大37％，使用(yòng)时不易飘浮失散，所以是一种理(lǐ)想的保护气體(tǐ)。氩气的热导率小(xiǎo)，高温时不分(fēn)解吸热，電(diàn)弧在氩气中燃烧时热量损失少，電(diàn)离热低，故在各类气體(tǐ)保护焊中氩气保护焊的電(diàn)弧燃烧稳定性最好。特别在熔化极氩弧焊时焊丝金属很(hěn)易呈稳定的轴向射流过渡，且飞溅小(xiǎo)。在熔化焊时得到广泛的应用(yòng)。
氩气是分(fēn)馏液态空气的副产品，所以其中常含有(yǒu)一定数量的氧、氮、二氧化碳及水分(fēn)，会直接影响焊缝质量。因此，对氩气的纯度有(yǒu)一定的要求，氩气作為(wèi)不锈钢焊接的保护气體(tǐ)时，其纯度（體(tǐ)积分(fēn)数）要大于或等于99.9％。
有(yǒu)关氩气的质量技术指标，执行GB/T 4842-2006《氩》的规定，见表2-48。
二、氦气
氦气（He）与氩气一样，是一种无色、无味的惰性气體(tǐ)，不与其他(tā)元素组成化合物(wù)，不溶于焊缝金属，是一种单原子气體(tǐ)。与氩气相比，性质有(yǒu)下列特点。
①. 在氩气中容易引弧，電(diàn)弧燃烧稳定而且柔和，氦气则较差。
②. 同样的電(diàn)流和弧長(cháng)，氦的電(diàn)离势高，氨弧的電(diàn)压明显比氩弧高，所以氨弧的温度高，发热大且集中，这是氦弧焊的最大优点。同时氦的热传导系数大，有(yǒu)利于向被焊區(qū)输热，所以在同等電(diàn)流和弧長(cháng)条件下，钨极氨弧焊的焊接速度可(kě)比钨极氩弧焊快30％～40％，且可(kě)获得熔深较大的窄焊缝，焊接热影响區(qū)也明显减小(xiǎo)。
③. 氦气的密度小(xiǎo)，不易形成良好的保护罩，為(wèi)了获得同样的保护效果，氮气流量必须比氩气流量大2～3倍。
由于氦气价格昂贵，所以应用(yòng)受到限制。氦气的技术要求见表2-49。
三、氩-氦混合气體(tǐ)
氩气電(diàn)弧稳定柔和，阴极清理(lǐ)作用(yòng)好；氦气電(diàn)弧发热量大且集中，有(yǒu)较大的熔深。采用(yòng)氩-氦混合气體(tǐ)可(kě)以取長(cháng)补短。其混合气體(tǐ)的體(tǐ)积分(fēn)数通常為(wèi)ψH。75％～80％＋ψAr25%~20%。
四、氢气
氢气（H2）是无色无臭的可(kě)燃性气體(tǐ)。氢的相对原子质量最小(xiǎo)，可(kě)溶于水，导热性能(néng)好，分(fēn)解时吸收大量的分(fēn)解热。在氩气保护焊时，加入适量氢，可(kě)增大母材金属的输入热，提高電(diàn)弧電(diàn)压，从而提高热功率，增加熔透性且提高焊接速度和生产效率，同时还能(néng)防止焊缝产生咬边和抑制CO气孔的作用(yòng)。氩-氢混合气體(tǐ)的应用(yòng)只限于焊接不锈钢、镍基合金，因為(wèi)氢在一定含量范围内对这些材料不会产生有(yǒu)害的冶金影响。常用(yòng)的气體(tǐ)成分(fēn)是ψAr85％＋ψH215％，采用(yòng)此混合保护气焊接母材厚度為(wèi)1.6mm以下的不锈钢对接接头时，焊接速度可(kě)比纯氩保护气快50％。
氢气的技术要求见表2-50。
五、氩-氧-CO2三元混合气體(tǐ)
焊接不锈钢时，在氩气中加入适量的氧和CO2气體(tǐ)，可(kě)使保护气體(tǐ)的氧化性增强，当焊丝采用(yòng)喷射形式过渡到焊接熔池时，具有(yǒu)下列优点：可(kě)克服阴极漂移现象，使焊接電(diàn)弧燃烧稳定；焊接过程中飞溅减少，焊缝成形良好，还可(kě)以减少咬边现象，易实现单面焊背面成形的工艺。
六、二氧化碳（CO2）
二氧化碳是氧化性保护气體(tǐ)，有(yǒu)固、液、气三种状态。工业用(yòng)CO2都是液态，常温下即可(kě)气化，使用(yòng)方便，经济。一个容积為(wèi)40L的标准钢瓶即可(kě)装入25kg的液态CO2（按容积的80％计），剩余约20％的空间则充满气化了的CO2。液态CO2中可(kě)溶解质量分(fēn)数為(wèi)0.05％的水，多(duō)余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水在焊接过程中随CO2一起挥发并混入CO2气體(tǐ)中，一起进入焊接區(qū)，成為(wèi)主要的有(yǒu)害杂质，故焊前必须采取下列措施减少水分(fēn)。
①. 将新(xīn)灌气瓶倒置2h，开启阀门将沉积在下部的水排出（一般排2～3次，每次间隔约30min），放水结束后将气瓶放正。
②. 使用(yòng)前先放气2～3min，因為(wèi)上部的气體(tǐ)一般含有(yǒu)较多(duō)的空气和水分(fēn)。
③. 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，进一步减少CO2中的水分(fēn)。一般用(yòng)硅胶或脱水硫酸铜作干燥剂，吸水后可(kě)加热烘去水后多(duō)次重复使用(yòng)。
④. 当瓶中气压降低到0.2MPa以下时，不得再使用(yòng)。焊接用(yòng)CO2的技术要求见表2-51。
七、氧气（O2）
氧在常温状态和大气压下，是无色无味的气體(tǐ)。在标准状态下，氧气密度為(wèi)1.43kg/m3，比空气重（空气密度為(wèi)1.29kg/m3）。氧气本身不能(néng)燃烧，是一种活泼的助燃气體(tǐ)。高压氧与油脂接触会自燃，并可(kě)能(néng)爆炸。
氧气常用(yòng)作惰性气體(tǐ)保护焊的附加气體(tǐ)，但不超过混合气體(tǐ)體(tǐ)积分(fēn)数的2.0％。在熔化极氩气保护焊时加入氧，可(kě)以细化熔滴，降低射流过渡的临界電(diàn)流，克服電(diàn)弧阴极斑点飘移，增加母材输入热，从而提高焊接速度。
工业氧气的技术要求见表2-52。
