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影响不锈钢化學(xué)抛光质量因素主要有(yǒu)以下几点:1.硝酸浓度对抛光的影响 在盐酸為(wèi)100mL/L、磷酸為(wèi)25mL/L时,温度35℃,时间2h的条件下: ①.硝酸10mL/L时,不锈钢表面上开始形成浅黄色黏膜,后期呈浅灰色,亮度很(hěn)差; ②.硝酸在...
不锈钢電(diàn)镀铬的溶液维护及操作明细如下:1.铬酐浓度 其浓度在230~270g/L,维持较高的浓度,以保持较高的导電(diàn)率,可(kě)通过较高的電(diàn)流密度,以维持镀液的稳定,有(yǒu)较高的抗杂质能(néng)力。2.硫酸浓度 硫酸浓度应保持与铬酐的浓度比值為(wèi)100:1.当硫酸浓度的比值...
自贡市高压阀门厂化验室工作人员通过试验,选用(yòng)与不锈钢反应后能(néng)显现颜色的不锈钢印字药水,经数年使用(yòng)后效果较好,对提高产品质量,管理(lǐ)产品起到了作用(yòng)。印字显色剂:亚硒酸 4g 、盐酸(1+1) 100mL 、硫酸铜 5g配制方...
1.電(diàn)镀Fe-Ni-Cr不锈钢合金的应用(yòng) 现代工业的发展,对材料表面处理(lǐ)的要求越来越高,单一的金属镀层,如铜、镍、铬、锡、银等遠(yuǎn)不能(néng)达到预期的要求,合金镀层的研究和应用(yòng)日益广泛。 Fe-Ni-Cr不锈钢合金材料的耐蚀性和耐磨性优良,硬度适中,光泽柔...
電(diàn)镀Cr-Ni-Fe不锈钢合金镀液组成可(kě)分(fēn)為(wèi)硫酸盐型、氯化物(wù)型、混合物(wù)型和DMF-H2O型體(tǐ)系。硫酸盐型體(tǐ)系镀Cr-Ni-Fe不锈钢合金镀液组成及工艺条件见表11-1。1.配方1(见表11-1)的说明 本配方由郑州轻工业學(xué)院冯绍彬、董会超、夏同驰等人提出。&n...
氯化物(wù)型體(tǐ)系镀Cr-Ni-Fe不锈钢合金镀液组成及工艺条件见表11-2。1. 配方1(见表11-2)的说明 本配方由長(cháng)沙中南大學(xué)何湘柱提出。详见他(tā)的专著:《電(diàn)沉积非晶态Fe-Ni-Cr合金工艺研究》。他(tā)采用(yòng)直流電(diàn)流的方法获得了光亮致密的非晶态Fe-Ni...
氯化物(wù)-硫酸盐型混合體(tǐ)系镀Cr-Ni-Fe不锈钢合金镀液组成及工作条件见表11-3。1.配方1(表11-3) 镀液中使的丙三醇(即甘油)是一种光亮剂,可(kě)提高镀层的光泽。 pH控制在1.8~2.2之间,pH较低时,镀液覆盖能(néng)力较差,沉积速率较快。&n...
不锈钢材的表面质量实际上决定于钢材表面加工的要求。除我國(guó)标准外,國(guó)外标准对表面质量的规定都比较笼统。比如,日本JIS标准一般只用(yòng)“钢材表面不得存在对使用(yòng)有(yǒu)害的缺陷”。美國(guó)ASTM标准一般只用(yòng)“钢材应有(yǒu)与生产和检验操作一致的均匀质量,不应有(yǒu)其性质和程度对成品部件的成形...
在ISO、EN、ASTM等不锈钢标准中,钢材的表面加工要求,是作為(wèi)交货状态的一部分(fēn)或单独章条进行规定的。而我國(guó)标准是与表面质量的规定放在一起的,并且除板材外,表面加工要求与ISO等标准比,并不十分(fēn)明确。1.ISO标准(ISO/CD16143-1)的规定列于表1-82...
不锈钢化學(xué)着色配方19(见表8-9),本配方由山(shān)东大學(xué)化學(xué)与化工學(xué)院李广武、张忠诚和郑淑娟于2004年提出。 采用(yòng)化學(xué)着色工艺,在250g/dm3铬酐,490g/dm3硫酸和少量添加剂的混合液中,在70℃左右测定了不锈钢样品在着色过程中電(diàn)位随时间的变化,从而找到...
在ISO、EN、ASTM等不锈钢标准中,钢材的表面加工要求,是作為(wèi)交货状态的一部分(fēn)或单独章条进行规定的。而我國(guó)标准是与表面质量的规定放在一起的,并且除板材外,表面加工要求与ISO等标准比,并不十分(fēn)明确。1.ISO标准(ISO/CD16143-2) ISO标...
不锈钢化學(xué)着色配方 21(见表8-9),本配方由江苏大學(xué)张扣山(shān)、邵红红、纪嘉明于2005年提出。 他(tā)们研究了不锈钢在H2SO4-CrO3體(tǐ)系中的化學(xué)着色,探讨了除油、抛光、活化、前处理(lǐ)工艺对着色过程的影响,及不同前处理(lǐ)对着色膜的形态、微观组织、均匀性、光亮...