不锈钢载波钝化时载波参数对钝化膜的影响主要有(yǒu)以下几点:


1. 载波幅值对钝化膜性能(néng)的影响


 ①. 图6-5為(wèi)施加不同幅值A,幅宽=300ms,比值R=2:1方波的钝化膜電(diàn)位衰弱曲線(xiàn),可(kě)见载波钝化膜電(diàn)位衰减时间明显大于直流钝化膜,而且随着幅值的增大,载波钝化膜的耐蚀性能(néng)明显增强,但当振幅A=700mV时,耐蚀性又(yòu)变差。


图 5.jpg 


 ②. 图6-6為(wèi)不锈钢電(diàn)极的阳极极化曲線(xiàn)


由图6-6可(kě)以看出,载波钝化后,阳极最大活化電(diàn)流和维钝電(diàn)流都明显小(xiǎo)于直流钝化膜。这说明在電(diàn)位衰减过程中,只是部分(fēn)钝化膜较薄弱的环节即活性点发生溶解,裸露出基底金属,其他(tā)部分(fēn)仍处于钝化状态,因而阳极极化时,裸基底金属发生再钝化,使活化電(diàn)流和维钝電(diàn)流都明显减少。对于载波钝化膜,随着幅值A的增大,活化電(diàn)流和维钝電(diàn)流减少,说明钝化膜变得致密,厚度增加,活性点减少。而当幅值A=700mV时,最大電(diàn)位已达1100mV,已进入过钝化區(qū),这时钝化膜的厚度虽然增加,但膜已疏松,耐蚀性能(néng)变差。


③. 图6-7為(wèi)上述钝化条件下钝化膜的阴极还原曲線(xiàn),当幅值A=500mV时,转化膜的耐阴极还原能(néng)力最强。钝化膜的耐蚀性参数随幅值的变化见表6-12。


表 12.jpg




2. 不同比例R对钝化膜耐蚀性的影响


  不锈钢载波钝化膜耐蚀性参数随R的变化情况见表6-13。


  由表6-13可(kě)以看出,当R=2:1时,钝化膜的耐蚀性最好。这可(kě)能(néng)是因為(wèi)当1/1%=2:1时,電(diàn)位在阴极區(qū)的停留时间较長(cháng),钝化膜处于此區(qū)时,活性点处优先发生溶解,而当钝化膜处于阳极區(qū)时,钝化膜优先发生钝化,由于交变電(diàn)场的作用(yòng),促使钝化膜变得致密,耐蚀性能(néng)增强。




3. 不同幅宽P对钝化膜耐蚀性的影响


 不锈钢钝化膜的耐蚀性参数随P的变化情况见表6-14。


表 14.jpg


  从表6-14可(kě)见,随着叠加方波幅宽P的变化,钝化膜的耐蚀性能(néng)基本不受影响。钝化膜耐蚀性的提高,不仅与膜厚的增加有(yǒu)关,还与膜的组成元素的分(fēn)布有(yǒu)关。载波钝化时,在交变電(diàn)场正负半周的作用(yòng)下,钝化膜的生長(cháng)与溶解交替进行。在钝化膜的溶解过程中,铬及氧化铁(Fe2O3)含量较低处优先溶解,而在生長(cháng)过程中,溶解处的钝化膜较薄,電(diàn)场较高而优先修复,修复后质量优于修复前,从而改善了膜的整體(tǐ)质量,使耐蚀性得到相应的提高。


  载波不锈钢钝化膜的耐蚀性能(néng)明显优于直流钝化膜,而对于载波钝化膜,当A=500mV、P=300ms、R=2:1时,其耐蚀性能(néng)最好。