大明國(guó)际控股有(yǒu)限公司（以下简称“大明”）的前身于1988年成立于无锡，是國(guó)内金属加工领域的龙头和领先的高端制造配套服務(wù)企业，具备材料加工、零部件制作和成品制造、专业技术服務(wù)等全流程产业链。大明“秉持钢性，固本发展”，凭借着30多(duō)年的专心、专业和专注，成就了如今的行业领军地位，并连年入选“中國(guó)制造业企业500强”“中國(guó)民(mín)营企业500强”“中國(guó)上市企业500强”及“中國(guó)500最具价值品牌”等榜单。
目前，大明已在中國(guó)制造业发达的地區(qū)设立了无锡总部、武汉、杭州、天津、太原、淄博、靖江、泰安、无锡前洲和嘉兴10个加工服務(wù)中心，以及長(cháng)江沿江制造服務(wù)基地（靖江），客户覆盖众多(duō)行业的头部企业。至2020年年底，总占地面积177万平方米，厂房面积108万平方米，拥有(yǒu)员工6000多(duō)人。2010年，大明國(guó)际（01090．HK）在香港联交所主板上市；2020年，大明实现不锈钢产品销量192万吨，碳钢产品销量267万吨，销售收入351亿元。
一、发展历史及服務(wù)模式
1. 发展历史
大明成立于1988年，2000年以前单纯做不锈钢贸易，2000年后，大明谋划转型，开始从不锈钢贸易走向加工。2002年开始，大明投入巨资引进欧洲先进的加工设备，开始进行简单的不锈钢开平分(fēn)条的加工。2006年后，大明不锈钢年销售量和加工量（简单加工）开始持平，為(wèi)寻求进一步发展的空间，大明开始向深加工转型，开始引进表面研磨、切割、折弯及一系列深加工设备。2010年12月1日，大明國(guó)际成為(wèi)中國(guó)钢铁加工业第一家在香港上市的企业。2013年大明进行业務(wù)横向拓展，进军碳钢市场。2015年，大明进出口公司正式成立，标志(zhì)着大明开始走向國(guó)际，布局海外市场。研判市场形势，大明瞄准深加工服務(wù)开始用(yòng)功。2015年11月28日，作為(wèi)大明制造板块的中國(guó)大明重工正式开业，标志(zhì)着大明向制造配套领域又(yòu)跨出了一大步。2020年，大明物(wù)流码头工程岸線(xiàn)通过合理(lǐ)性评估，通航安全通过专家评审。2021年2月，大明嘉兴加工中心千吨级码头获得试运行经营许可(kě)。
资本市场情况：2010年12月1日，大明國(guó)际在香港联交所主板挂牌上市；2015年宝钢参股大明國(guó)际；2017年太钢参股大明國(guó)际；2019年11月，大明与日本阪和兴业合资的嘉兴加工服務(wù)中心正式开业； 2021年8月，阪和兴业参股大明國(guó)际。
2. 大明服務(wù)模式
大明以建设“國(guó)际领先的制造业配套企业”為(wèi)战略目标，致力于打造自动化、智能(néng)化的先进加工服務(wù)中心集群和高端制造配套服務(wù)基地，将充分(fēn)发挥钢铁材料资源和十大加工工艺平台“一站式”服務(wù)的优势，為(wèi)先进制造业提供“一揽子”配套服務(wù)解决方案，不断拓展延伸产业链，提升产业链价值。
大明从欧、美、日等发达國(guó)家和地區(qū)引进了众多(duō)“高精度、高效率”的先进加工设备集群，在大明第三代ERP系统的支持下，可(kě)提供裁剪、切割、研磨、坡口、折弯成型、焊接、热处理(lǐ)、机加工、喷涂、总装等菜单式加工，以连贯生产的方式，為(wèi)客户提供从原材料采購(gòu)到加工、零部件及半成品制造配套的“一站式”服務(wù)。
大明还拥有(yǒu)技术中心、CAD中心等专业的综合性技术支撑平台，拥有(yǒu)专业技术人员240人、专利46项，通过國(guó)际國(guó)内专业资格认证24项。在资深技术专家和骨干团队的支撑下，通过对材料性能(néng)的专业把握，提供严格规范的體(tǐ)系保障、成熟的技术支持，為(wèi)客户提供选材、工艺优化等方面定制化、专业化的解决方案。
二、工艺技术装备及突出成就
大明积极推进工业化和信息化“两化”融合，以智能(néng)化、自动化的生产，信息化的管理(lǐ)，追求高效率、高质量、低碳化的运营。
大明与金蝶于2014年8月签署项目实施合同，10月金蝶团队正式进入大明现场，并于2020年12月完成大明國(guó)际ERP系统整體(tǐ)交付验收。通过“金蝶云·星空”ERP项目的实施，建成大明國(guó)际五大信息化系统，完善集团和分(fēn)子公司2层管理(lǐ)架构。得益于ERP系统的有(yǒu)力支撑，大明集团销售当量从2015年的208万吨（不锈钢138万吨、碳钢70万吨），增長(cháng)到2019年454万吨（不锈钢183万吨、碳钢271万吨），交付周期也得到有(yǒu)效缩短，其中简单加工业務(wù)订单至提货的交付周期，不锈钢约4.7天，碳钢约3.2天。ERP系统中信息技术的应用(yòng)，大大提高了供应链业務(wù)运行效率，让客户获得优质高效服務(wù)，享受数字化 服務(wù)體(tǐ)验。
2019年11月19日，《钢铁電(diàn)子商(shāng)務(wù)平台用(yòng)户评级规范》团體(tǐ)标准在上海浦东发布，大明國(guó)际作為(wèi)标准的起草(cǎo)单位应邀出席发布大会。
2021年5月，大明无锡加工中心二期智能(néng)車(chē)间，凭借综合技术实力入选《2021年无锡市智能(néng)制造标杆拟认定智能(néng)工厂和智能(néng)車(chē)间公示》。这标志(zhì)着大明无锡加工中心在智能(néng)设备和智能(néng)制造方面得到政府相关部门的一致肯定与认可(kě)。大明无锡加工中心二期智能(néng)車(chē)间，目前共有(yǒu)4条高精度智能(néng)化产線(xiàn)，各产線(xiàn)借助于西门子SCADA系统，实现对产線(xiàn)的设备信息的采集，计划人员通过ERP系统销售订单数据在系统内进行交期分(fēn)解，生产線(xiàn)的实时生产状态信息与PES系统进行无缝集成，通过中控系统对生产过程实时监测、动态分(fēn)析、优化决策以及精准执行。同时，ERP中仓储模块实现与行車(chē)控制调度系统的无缝对接，保证物(wù)料存储过程和配送过程的平滑过渡。通过引用(yòng)动力设备智能(néng)服務(wù)（DbPE-CPS）云平台的工业APP服務(wù)，对设备运行状态实现实时监测，及时发现、排除故障等。接下来，大明的智能(néng)化生产管理(lǐ)系统还将向更多(duō)加工中心复制推广，以达到更好的服務(wù)效果。
作為(wèi)制造板块的大明精工，依托集团强有(yǒu)力的支持，建设基于自动装备及信息化的平台，融合各类先进应用(yòng)软件系统，将打造出一个信息化的立體(tǐ)全方位数字化工厂。大明联手德國(guó)通快，在大明靖江基地联合打造了一条智能(néng)化、自动化生产線(xiàn)，于2021年三季度投产。这条生产線(xiàn)以料库為(wèi)中心，配备了多(duō)种钣金加工设备，包括TruMatic 6000复合机、八台 TruBend Cell 5000全自动折弯中心、六台 Trulaser Weld全自动焊接中心，还有(yǒu)TruLaser Center7030全自动激光切割加工中心（國(guó)内仅两台，亚洲也只有(yǒu)四台）可(kě)以全自动完成激光切割整个环节，从全自动上料，全自动切割，然后分(fēn)拣、堆垛，再回到料库的全流程激光加工、激光切割工序。该生产線(xiàn)的建成投产，将使大明借自动化升级之力，插技术腾飞的翅膀，必将助力中國(guó)制造向高端化迈进。
在物(wù)流方面，2021年5月18日，（第十三届）中國(guó)物(wù)流与供应链信息化大会在福州举行，大明钢联物(wù)流荣膺“物(wù)流企业信息化应用(yòng)案例奖”。大明钢联获得此奖项，这是业界对大明钢联物(wù)流成立以来在智慧供应链领域做出突出成绩的肯定。大明钢联储运联动项目是通过流程优化、数据在線(xiàn)储运信息共享，建立了快速、高效、协同的储运模式，為(wèi)大明出厂物(wù)流提高了管理(lǐ)透明度及作业效能(néng)，实现了卓越运营，提升了行业竞争力。大明钢联物(wù)流作為(wèi)大明集团智慧供应链的重要一环，為(wèi)大明JIT物(wù)流目标向前迈出了关键一步。
三、研发能(néng)力与创新(xīn)产品
大明拥有(yǒu)由资深的金属材料专家和经验丰富的加工技术人员组成的团队，在钢铁材料加工工艺上不断革新(xīn)、创新(xīn)，在多(duō)项重要加工工艺上填补了國(guó)内空白。其中“一种多(duō)厚度金属板材拼焊折弯方法”因為(wèi)符合“对产品、方法或者其改进所提出的新(xīn)的技术方案”的认定标准而获得发明专利，為(wèi)大明提升在船板加工领域的影响力增加了一块沉甸甸的砝码。
目前，大明已经拥有(yǒu)120多(duō)项自主的发明和实用(yòng)新(xīn)型专利，覆盖了机加工、钣金、模具板、焊接等领域，并且还有(yǒu)多(duō)项专利正在审批中。专利技术使大明的深加工竞争力大為(wèi)增强，而一系列的认证體(tǐ)系的通过则进一步為(wèi)大明提升产品质量、打开國(guó)际市场提供了强力保障。通过國(guó)际國(guó)内专业资格认证24项，仅大明重工就已经取得ASME（U钢印）、德國(guó)TÜV、俄罗斯GOST、劳氏、ABS、中國(guó)船级社等國(guó)际认证，為(wèi)打入國(guó)际市场奠定了基础。大明还制定了電(diàn)梯、家電(diàn)、汽車(chē)等行业的加工服務(wù)企业标准。通过巴斯夫、西门子等150多(duō)家國(guó)际知名企业的供应商(shāng)认证，获得徐工、东電(diàn)、维美德等众多(duō)客户颁发的“优秀供应商(shāng)”荣誉。
大明技术团队不仅可(kě)在提高材料利用(yòng)率，解决加工难题上帮助客户，还可(kě)参与客户的产品联合研发，利用(yòng)专业优势，从前端帮助客户解决成本、工艺、加工难题，為(wèi)客户提供增值服務(wù)。
2017年1月，大明集团技术中心成立，标志(zhì)着大明加快了技术领先的前进步伐。
2020年12月，大明重工获得國(guó)家级高新(xīn)技术企业认定，本次被评定是大明重工发展史上的又(yòu)一个里程碑。
2021年5月25日，“太钢集团-大明國(guó)际共建先进不锈钢材料國(guó)家重点实验室成形及应用(yòng)技术研究中心”在大明靖江基地成立，这不仅是双方发展史上的一个里程碑，也是行业内的一个重要事件。中心必将助力双方不断提高不锈钢材料及加工制造服務(wù)的水平，并為(wèi)行业的高质量持续发展做出示范和积极贡献。
大明联合钢厂、科(kē)研院所等，推进“产學(xué)研用(yòng)”一體(tǐ)化，加快实现材料和零部件的國(guó)产化替代，协同攻关共同服務(wù)了众多(duō)國(guó)内外重大工程和重点项目。重点项目如下：
（1）2016年，大明重工联合太钢承接了沪东中华4.9万吨全球最大化學(xué)品船项目，该船采用(yòng)的双相不锈钢材料由太钢研制并提供，这是太钢双相不锈钢制造技术与产品首次应用(yòng)于世界顶级化學(xué)品船舶制造领域。这次应用(yòng)于万吨级化學(xué)品船，对于國(guó)产双相不锈钢材料具有(yǒu)里程碑意义。由于此批化學(xué)品船體(tǐ)结构特殊，船板板幅超宽，需要完成纵缝拼接、焊后折弯一次成型等特殊工艺。太钢与大明重工紧密配合，从原料到加工过程的切割、刨边、焊接、折弯再到焊缝射線(xiàn)探伤检测各个环节作出针对性部署，确保了零部件的整體(tǐ)精度，产品的预制加工指标满足了设计要求，赢得了船东和造船企业的认可(kě)。
（2）國(guó)际热核聚变实验堆（ITER）“人造太阳”计划是当今世界规模最大、影响最深遠(yuǎn)的國(guó)际大科(kē)學(xué)工程，我國(guó)于2006年正式签约加入该计划。作為(wèi)一直“与制造业共成長(cháng)”的大明國(guó)际，也参与了这一重大项目。2017年初，大明重工就為(wèi)“人造太阳”真空室预研部件的制造设备提供了重要的配套部件。2018年，大明重工再次配套测试用(yòng)真空杜瓦部件，还曾配套热核聚变实验堆本體(tǐ)部件等，赢得了科(kē)研机构的充分(fēn)信任。
大明以“品牌”理(lǐ)念打造所加工的产品，从剪切、切割、成型、焊接等多(duō)个工艺推出自己的企业标准和行业配套标准，让“货真价实”“多(duō)、快、好、省”的烙印打在客户心里，探索出了一条加工企业品牌塑造和推广的道路。另外，专业化生产的扁钢、管板、封头、钣金、冷作件等产品也受到众多(duō)行业客户的欢迎，逐渐成為(wèi)特色化的大明品牌产品。
四、品牌产品与应用(yòng)
大明“一站式”钢铁加工制造服務(wù)新(xīn)模式的内涵、意义和能(néng)力，并提出构建钢铁产业利益共同體(tǐ)、打造优质生态链的建议，受到行业代表的一致认同。大明重工倾力打造的“一站式”制造新(xīn)模式，有(yǒu)效贯穿起了“钢厂一制造厂一工程公司一业主”完整的产业链条，促进了产业链“你中有(yǒu)我、我中有(yǒu)你”的深度融合，為(wèi)“后钢铁”时代的发展探索出了一条道路。
大明的配套服務(wù)模式為(wèi)我國(guó)的“大國(guó)重器”项目、装备大型化、國(guó)产化替代项目、“一带一路”项目，推动实现“碳中和、碳达峰”目标等作出了自己的贡献。
目前，大明服務(wù)的领域已经涵盖石油化工领域，為(wèi)美國(guó)UOP、FLUOR工程公司、日本东洋工程公司设计制造石油化工压力容器；為(wèi)中石化、恒力石化、盛虹石化、浙江石化、万华化學(xué)、恒逸石化、卫星石化、百宏石化等提供大型反应器、塔器等配套，為(wèi)大型压力容器企业提供超大直径及超厚度管板的加工配套；為(wèi)大型罐體(tǐ)预制大型工程项目预制，协助宝钢、兴澄特钢、南钢、日铁制钢等钢厂為(wèi)多(duō)处LNG基地储罐提供了钢板预制配套服務(wù)；為(wèi)化工、储油、冶金、矿山(shān)、纸浆、粮食储仓、食品饮料等项目进行罐體(tǐ)预制配套服務(wù)；以及為(wèi)环保及工业气體(tǐ)设备进行加工配套等。
大明还与宝武集团、浦项（张家港）、广西北港新(xīn)材料、酒钢、甬金等主流的不锈钢厂，三井、阪和等國(guó)际商(shāng)社，以及GE、西门子、福伊特、安德里茨、奥图泰、维美德、
中石油、中石化、一重、二重、中船、徐工、中集等下游企业建立了战略合作伙伴关系，与Wood工程、东洋工程、福陆工程、惠生工程、东华工程、中化建、中交建、中核建等设计院和工程单位建立了紧密合作关系，与哈工大、东北大學(xué)、中國(guó)矿大等高校建立了产學(xué)研深入合作关系。
五、未来发展规划
未来，大明将以全球化视野，进一步深耕客户需求，以技术创新(xīn)引领，继续深入推进信息化、自动化、智能(néng)化制造和网络化服務(wù)，在中國(guó)制造业密集地區(qū)和沿江地區(qū)不断完善网络布局，深入行业细分(fēn)领域，提升零部件、制造配套技术与品质，增强服務(wù)能(néng)力。為(wèi)加速实现“國(guó)际领先的制造业配套企业”的战略目标注入澎湃动能(néng)，与员工、股东、社会共创、共享，与制造业共成長(cháng)。
大明将不断深耕产业链，加强与下游各行业企业的深度合作，在中國(guó)制造业密集地區(qū)不断完善网络布局，提升零部件、制造配套技术与品质，增强服務(wù)能(néng)力。坚持“以客户為(wèi)中心”，大明不断创新(xīn)服務(wù)模式，强化领先技术，完善管理(lǐ)机制，赋能(néng)客户，推进产业发展新(xīn)模式及产业链现代化。
大明集团信息化建设将致力打造钢铁供应链数字化全流程服務(wù)，夯实信息系统基础应用(yòng)，深化供应链协同模式，试点工业物(wù)联网应用(yòng)，探索数字化增值场景，以数字科(kē)技手段為(wèi)客户创造更多(duō)价值，助力中國(guó)制造业向高端化迈进，与制造业共享、共创、共成長(cháng)。
六、创新(xīn)创业人物(wù)
1988年，沐浴着改革开放的春风，大明的前身-一家不锈钢供销经营部在当时的无锡前洲镇印桥村成立了。在创始人周克明的带领下，经过30多(duō)年的发展，小(xiǎo)小(xiǎo)的经营部成長(cháng)為(wèi)一家年销售额突破350亿元，多(duō)年位列中國(guó)制造业企业500强和中國(guó)上市企业500强的集团化企业。
刚成立的大明，在工商(shāng)业氛围浓厚、乡镇企业发达的无锡地區(qū)并不起眼，如何实现生存、壮大和发展，这是企业创始人一直在思考的事。经过分(fēn)析判断，周克明确立了以不锈钢贸易的主业，搭乘着中國(guó)经济快速增長(cháng)的快車(chē)，瞄准客户需求，抢抓市场机遇，获得快速发展，企业规模不断扩大。
30多(duō)年的发展历程中，大明始终立足于钢铁行业，秉承着创始人“专心、专注、专业”的精神，创新(xīn)模式，不断助力制造业转型升级。
大明积极顺应制造业转型升级发展趋势，打造出“钢厂一加工中心一制造工厂”制造新(xīn)模式，凭借技术创新(xīn)竞争优势，為(wèi)下游企业提供材料加工、制造配套的“一站式”解决方案，以及“高品质、快交期、成本优化”的服務(wù)。
作為(wèi)企业创始人和领导人，周克明的个人精神也开始外化為(wèi)企业精神，大明以“秉持钢性，固本发展，尽职尽责，追求卓越”為(wèi)企业精神，正是凭借着专心、专业和专注，成就了如今的行业地位，实现了与中國(guó)制造业共成長(cháng)，书写了中國(guó)不锈钢流通及加工行业的一段华彩篇章。
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