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一、连铸圆管坯生产工艺 连铸圆管坯生产工艺分(fēn)為(wèi)長(cháng)流程和短流程两种。1.長(cháng)流程 铁矿石(烧结矿和球团矿)→高炉冶炼→铁水预处理(lǐ)→顶(复)吹氧气转炉炼钢→炉外精炼→管坯连铸→圆管坯。2.短流程 ...
宝钢150t超高功率直流電(diàn)弧炉及精炼设备从法國(guó)Clecim公司引进,连铸机从意大利达涅利引进,1997年6月建成投产。其主要设备参数见表5-2~表5-4所示。一、電(diàn)弧炉设备的特点包括:(1)直流供電(diàn),由1根石墨顶電(diàn)极和3根钢棒式底電(diàn)极产生電(diàn)弧,通过改变石墨電(diàn)极位置来控制弧压并调节...
20世纪50~70年代,在我國(guó)热轧钢管生产采用(yòng)连铸管坯前,热轧钢管生产所用(yòng)的管坯(圆坯、方坯)均采用(yòng)钢锭轧制的管坯,如鞍钢无缝厂、包钢无缝厂,其管坯生产流程為(wèi):高炉铁水→平炉炼钢→铸锭→初轧开坯→中大型轧机→圆坯→检查、修磨,该生产流程是我國(guó)早期管坯生产的主要流程;...
连续铸钢是将钢水直接铸成钢坯的一种浇铸工艺。它省去了铸锭和初轧开坯工序,提高金属收得率和产品质量,降低能(néng)耗,有(yǒu)利于连续化生产。 我國(guó)是研究连铸技术较早的國(guó)家。1958年底,我國(guó)自己设计制造的第一台工业生产用(yòng)立式连铸机在重钢三厂建成投产;1964年6月在该...
不锈钢的冶炼及其纯度同耐腐蚀等性能(néng)有(yǒu)极大关系。早在不锈钢发展初期,因碳含量高造成的晶间腐蚀问题几乎阻碍了其发展。不锈钢冶炼工艺的变革与进步,所起的一个重要作用(yòng)是降低钢中碳含量,它既使炼钢工艺变得容易控制,又(yòu)使产品成本下降。1.電(diàn)炉冶炼 不锈钢初期生产,...
近年来,氮用(yòng)做合金元素日益受到重视,特别是对于不锈钢加氮问题,已进行了大量研究。氮对不锈钢基體(tǐ)组织的影响和作用(yòng),主要是在对其组织、力學(xué)性能(néng)和耐蚀性方面,其有(yǒu)益作用(yòng)在本章前面部分(fēn)已有(yǒu)阐述。目前控氮型和中氮型不锈钢在常压冶炼技术条件下就可(kě)以完成,成本优势显著。主要方法是...
不锈钢冶炼工艺路線(xiàn)的确定,首先应以产品大纲為(wèi)出发点,以不锈钢冶炼的原料组成和不锈钢精炼机理(lǐ)為(wèi)依据,选择合适的不锈钢冶炼工艺路線(xiàn)。不锈钢生产企业的原材料条件、生产规模、产品方案、成本等因素都是生产工艺选择的依据。由于原材料和产品方案等因素受市场波动影响较大,现代化的不...
由于原料成本约占不锈钢生产成本的70%,而原料中铬和镍的费用(yòng)占比很(hěn)大,因此采用(yòng)铬矿或镍矿取代含铬或镍铁合金直接冶炼不锈钢是降低不锈钢原料成本的有(yǒu)效手段。日本川崎制铁研究开发转炉熔融还原技术制备含铬母液,1994年已成功实现了不锈钢工业化生产,形成了独有(yǒu)的不锈钢冶炼工...
我國(guó)第一台AOD炉投产以来AOD的容量不断大型化。早期约有(yǒu)1~40吨AOD炉20多(duō)台,其中18吨以上AOD炉共8台(包括太钢3台40吨、大连1台40吨、浦东1台30吨、上钢五厂1台18吨、長(cháng)城1台18吨和宜达1台18吨)。2002年太钢1台80吨K-OBM-SAOD...
氧气转炉顶底复合吹炼(K-OBM-S)是20世纪70年代中后期國(guó)外开始研究的一种综合了顶吹和底吹转炉冶炼工艺的优点,克服两者的缺点而发展的炼钢工艺与铁水预处理(lǐ)及炉外精炼等工艺配合,可(kě)以形成一条冶炼品种多(duō)、钢质好、生产率高、成本低的不锈钢生产工艺路線(xiàn)。 K-...
1965年德國(guó)威腾公司发明了VOD精炼炉后,由于该设备在脱碳、脱氮方面的优势,在不锈钢精炼中得到了广泛的应用(yòng)。VOD主要是通过真空手段来降低CO分(fēn)压,从而实现不锈钢冶炼过程脱碳保铬的目的。VOD冶炼工艺过程分(fēn)為(wèi)吹氧强制脱碳、真空自由脱碳及还原等工艺阶段。由于VOD精...
气氧精炼法(gasoxygenrefining,GOR)是乌克兰國(guó)家冶金學(xué)院开发的一种不锈钢精炼工艺。该工艺发明于20世纪80年代的苏联,并在苏联时期申请了专利。GOR利用(yòng)转炉复合吹炼技术,对不锈钢母液进行精炼,其底吹原理(lǐ)和炉型类似于K-OBM-S、STB等。第一座GOR转炉...