①. 调节阀又(yòu)名控制阀（control valve），是通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。按行程特点，调节阀可(kě)分(fēn)為(wèi)直行程和角行程；按其所配执行机构使用(yòng)的动力，可(kě)以分(fēn)為(wèi)气动调节阀、電(diàn)动调节阀、液动调节阀三种；按其功能(néng)和特性，可(kě)分(fēn)為(wèi)線(xiàn)性特性、等百分(fēn)比特性及抛物(wù)線(xiàn)特性三种。调节阀适用(yòng)于空气、水、蒸汽、泥浆、油品及各种腐蚀性介质。
電(diàn)力驱动是阀门常用(yòng)的驱动方式，通常称这种形式的驱动装置為(wèi)阀门電(diàn)动装置，阀门電(diàn)动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用(yòng)更為(wèi)困难，用(yòng)于易爆介质时，需要采用(yòng)隔爆措施。阀门電(diàn)动装置的特点如下。
a. 启闭迅速，可(kě)以大大缩短启闭阀门所需的时间。
b. 可(kě)以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用(yòng)于高压、大口径阀门。
c. 适用(yòng)于安装在不能(néng)手动操作或难于接近的位置，易于实现遠(yuǎn)距离操纵，而且安装高度不受限制。
d. 有(yǒu)利于整个系统的自动化。
e. 電(diàn)源比气源和液源容易获得，其電(diàn)線(xiàn)的敷设和维护也比压缩空气和液压管線(xiàn)简单得多(duō)。
气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油為(wèi)动力源，利用(yòng)气缸（或液压缸）和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小(xiǎo)于0.8MPa，液动的水压或液压為(wèi)2.5～25MPa。
②. 调节阀的布置
a. 调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有(yǒu)关的一次指示仪表，便于在用(yòng)旁路阀手动操作时观察一次仪表。
b. 调节阀组应尽量布置在地面、楼面、操作平台上或通道两旁且易于接近的地方，并尽量靠近与其操作有(yǒu)关的现场监测仪表等便于调试、检查、拆卸的地方。
c. 调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下才可(kě)水平或倾斜安装，但必须加支承。
d. 為(wèi)便于操作和维护检修，调节阀应布置在地面或平台上且易于接近的地方。与平台或地面的净空不应小(xiǎo)于250mm。对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀體(tǐ)下方留出抽阀芯的空间。
e. 调节阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时，调节阀接管直径不小(xiǎo)于DN25时，应把调节阀安装在旁路的下方或与旁路相同标高；调节阀接管直径小(xiǎo)于DN25时，调节阀可(kě)安装在旁路的上方、下方或与旁路相同标高，当调节阀安装在旁路上方时，旁路上应装排液阀。输送含有(yǒu)固體(tǐ)颗粒介质的管道上的调节阀直径小(xiǎo)于DN25时，因小(xiǎo)口径调节阀容易堵塞，应在入口隔断阀后增设过滤器或将旁路阀布置在同一个平面上，或将旁路阀布置在调节阀的下方，见图2.166。
f. 為(wèi)避免调节阀鼓膜受热及便于就地取下膜头，膜头顶部上净距应不小(xiǎo)于200mm。為(wèi)避免旁路阀泄漏介质落在调节阀上和便于就地拆装膜头，安装时调节阀与旁路阀应错开布置。
g. 低温或高温管道上的调节阀组的支架，两个支架中应有(yǒu)一个是固定支架，另一个是滑动支架，见图2.167。
h. 调节阀应安装在环境温度不高于60℃且不低于-40℃的地方，并遠(yuǎn)离振动源。
i. 在一个區(qū)域内有(yǒu)较多(duō)的调节阀时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便。
j. 隔断阀是当调节阀检修时关闭管道之用(yòng)，故应选用(yòng)闸板阀；旁路阀是当调节阀检修停用(yòng)时作调节流量之用(yòng)，故一般应选用(yòng)截止阀，但旁路阀直径大于DN150时，可(kě)选用(yòng)闸板阀。
k. 调节阀在检修时需将两隔断阀之间的管道泄压和排液，一般可(kě)在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点设排液闸阀。当工艺管道公称直径大于DN25时，排液阀公称直径应不小(xiǎo)于DN20；当工艺管道公称直径不大于DN25，排液阀的公称直径应為(wèi)DN15。高压管道的排液阀应设双阀。
l. 当管道施工后进行清扫及吹扫试运转时，应将调节阀从管道上卸下，用(yòng)短管代替。
m. 调节阀的典型布置如图2.168所示：图（a）中阀组布置紧凑，所占空间小(xiǎo)，维修时便于拆卸，整套阀组放空简便。图（b）、图（c）中旁路阀的操作维修方便。图（d）中阀组布置紧凑，但调节阀偏高，适用(yòng)于较小(xiǎo)口径调节阀。图（e）适用(yòng)于角式调节阀。图（f）中调节阀容易接近，但两个隔断阀与调节阀在一根直管上，难于拆卸和安装，旁路上有(yǒu)死角，不得用(yòng)于易凝、有(yǒu)腐蚀性介质，阀组安装要占较大空间，仅用(yòng)于低压降调节阀。图（g）与图（h）用(yòng)于水平布置的阀组。
工程应用(yòng)：调节阀安装方向的选择
布置设计调节阀时，有(yǒu)的设计人员可(kě)能(néng)考虑到布置空间和操作维修高度等问题，将膜头安装成了水平方向，这是错误的。如图2.169所示的8个方位，最好是按方位1正立、垂直安装在水平管道上，执行机构位于阀體(tǐ)上方。其他(tā)方位应尽量避免。其他(tā)方位与方位1比较，有(yǒu)如下缺点：由于滑动零件的不平衡力，会加速磨损或增加滞后；泄漏量不易保证；维修麻烦；执行机构必须加支承，固定牢固；不能(néng)通过底塞排放脏物(wù)。
当受现场条件限制，无法在方位1安装时，可(kě)采用(yòng)方位2、8，其次采用(yòng)方位5，再次采用(yòng)方位4、方位6，不能(néng)在方位3、7安装。
工程应用(yòng)：蒸汽管線(xiàn)调节阀的配管设计
蒸汽管線(xiàn)口径為(wèi)20in隔断阀的手柄标高在2.6m，调节阀膜头的高度也在2.0m，考虑到主管与旁路阀门的操作维护高度，将调节阀布置在旁路的相同标高。如图2.170所示，在调节阀与旁路之间设置了平台。调节阀前的排净采用(yòng)蒸汽集液包和疏水器。
工程应用(yòng)：调节阀前后有(yǒu)异径管的目的
见图2.171，通常调节阀前后都有(yǒu)异径管。调节阀為(wèi)了实现有(yǒu)效调节，一般设计得比较细，使得调节阀成為(wèi)流量控制点、压力控制点，细心的人会发现，一般的管道等级转换都发生在调节阀前后。
在工厂经常遇到这个问题，如果用(yòng)手阀调节流量，如果这个闸阀的阀芯有(yǒu)10扣螺纹，把阀门关到8扣的时候，流量仍然没有(yǒu)多(duō)大变化，真正控制流量变化的就是最后的那几扣螺纹。
调节阀前的缩颈是经过计算的，目的是使细径能(néng)通过设计流體(tǐ)的最大流量，也就是说，调节阀全部打开的时候基本上其通过能(néng)力就是设计的最大流量，这样只要关一点调节阀，流量就会发生变化，而不是像手阀那样。
调节阀的流量特性：阀位越小(xiǎo)越灵敏；有(yǒu)压降，才会有(yǒu)调节；调节阀阀芯的通道相对其外形来说是很(hěn)小(xiǎo)的；同样的阀芯，阀體(tǐ)越大会越贵。
工程应用(yòng)：调节阀前的排净
浙江至德钢业有(yǒu)限公司在参与某轴测图审核时，发现排净（液）布置在调节阀后，这是错误的，如图2.172中①所示位置。通常情况下，排净布置在调节阀前，以便在调节阀检修时，先排掉隔断阀与控制阀之间的带压存液，因此，应将排净的位置修改到图2.172中②所示的位置。
