不锈钢管退火是把钢管加热到一定温度、保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理(lǐ)工艺。退火的目的是為(wèi)了降低不锈钢管的硬度或者消除冷作硬化，提高塑性，以利于切削加工和冷变形加工；或者是為(wèi)了消除锻压和焊接后快冷而产生的应力，防止产生裂纹。退火的方法有(yǒu)两种：
a. 完全退火
完全退火是為(wèi)了便于切削加工和防止裂纹产生，锻后必须立即进行完全退火。完全退火是将马氏體(tǐ)不锈钢加热到临界点以上的温度（850～900℃），保持足够的时间（2～4h），以不大于25℃／h的冷却速度炉冷。冷却速度过快，将得到马氏體(tǐ)组织而达不到软化的目的，一般冷到600℃以下出炉空炉。12Cr13、20Cr13 不锈钢管的硬度不超过170HBW，30Cr13、40Cr13不锈钢管的硬度不超过217HBW。
b. 不完全退火
马氏體(tǐ)不锈钢管的不完全退火是為(wèi)了便于切削加工和消除加工过程中产生的内应力。其退火温度是将马氏體(tǐ)不锈钢加热到临界点以下某一温度，退火保温时间依工件大小(xiǎo)和装炉量多(duō)少而定，一般為(wèi)1～3h，退火后可(kě)以在炉内冷却，也可(kě)以在空气中冷却。冷加工和冷变形后的工件采用(yòng)不完全退火；焊接后的工件，可(kě)以采用(yòng)完全退火，也可(kě)以采用(yòng)不完全退火。
