铸坯表面气孔是暴露在铸坯表面的、存在于铸坯垂直方向的圆形小(xiǎo)孔;皮下气泡则是没有(yǒu)暴露的存在于铸坯表皮下的气孔。其控制措施如下。


(1)控制出钢钢水产生过氧化现象,電(diàn)弧炉要尽量控制熔清≥0.08%,要保证钢水脱氧良好。


(2)保证钢水有(yǒu)足够的真空脱气时间,严格执行有(yǒu)关真空脱气处理(lǐ)的规定。


(3)注意跟踪原辅材料的湿度变化,保证原辅材料干燥,特别是炉外精炼期间加人的合金、渣料等,有(yǒu)条件最好烘烤。如果没有(yǒu)原辅材料烘烤条件,那么应根据空气湿度变化,采用(yòng)真空处理(lǐ)方法予以弥补,尤其对于浇铸大规格的铸坯。


(4)保证中间包覆盖剂、结晶器保护渣水分(fēn)<0.5%。


(5)保证铸坯全程保护浇注良好,特别是钢包長(cháng)水口密封良好,吹氩保护正常。减少钢水二次氧化。


(6)严格控制钢水开浇温度,要确保低过热度浇钢,特别是开浇第一护的钢水过热度要低。可(kě)以采取镇静降温,保证低过热度开浇,以减少吸气的可(kě)能(néng)。