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不同制造工艺生产的不锈钢管,在进行漏磁检测时灵敏度与信噪比差异较大。在选取和设计钢管漏磁检测系统时,必须以不锈钢管的制造工艺和检测特点為(wèi)基础。 按照生产工艺的不同,不锈钢管可(kě)分(fēn)為(wèi)热轧不锈钢管和冷拔不锈钢管。 热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生...
浙江至德钢业有(yǒu)限公司技术人员介绍的几种不锈钢管检测方法在使用(yòng)过程中各具有(yǒu)优缺点,所以,在钢管无损检测实践中,有(yǒu)时候需要根据不锈钢管的实际检测要求,采用(yòng)多(duō)种无损检测方法进行组合检测,以弥补单一检测方法的不足。 按照检测方法的组合方式有(yǒu):涡流与超声的组合检测...
漏磁检测是指铁磁材料被磁化后,利用(yòng)磁敏感元件检测缺陷附近的漏磁场进而发现缺陷的无损检测方法。漏磁检测是一种高效的電(diàn)磁无损检测方法,在细長(cháng)铁磁构件的无损检测中应用(yòng)十分(fēn)广泛,如不锈钢管、钢丝绳等。当它与超声检测联合使用(yòng)时,能(néng)对铁磁性构件提供快捷而全面的评定。1.漏磁检...
铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,工件表面和近表面的磁力線(xiàn)发生局部畸变而产生漏磁场,吸附喷洒在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可(kě)见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小(xiǎo)、形状和严重程度。磁粉检测只能(néng)用(yòng)于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不连续的...
不锈钢管涡流检测是以交流電(diàn)磁線(xiàn)圈在金属构件表面感应产生涡流的无损检测技术,它适用(yòng)于导電(diàn)材料,可(kě)以检测铁磁性和非铁磁性金属构件中的缺陷。由于涡流检测在检测时不要求線(xiàn)圈与构件紧密接触,也不需要耦合剂,容易实现自动化。但涡流检测仅适用(yòng)于导電(diàn)材料,只能(néng)检测表面或近表面层的缺...
首先,根据不锈钢管生产和使用(yòng)的不同阶段对缺陷进行分(fēn)类:固有(yǒu)的缺陷、预制工序的缺陷、后续工序的缺陷和在役的缺陷,并详细介绍了各种缺陷的形成原因。在此基础上,概述了不锈钢管常用(yòng)的无损检测方法及其优缺点,包括超声检测、涡流检测、磁粉检测和漏磁检测。其中,重点阐述了漏磁检测...
不锈钢管经磁化后,在缺陷附近产生漏磁场。与管道内检测不同,不锈钢管自动化漏磁检测是在管外布置传感器来拾取漏磁信号,并将磁场信号转换為(wèi)電(diàn)信号,经滤波放大后进入采集卡转换為(wèi)数字信号,最终由计算机进行后处理(lǐ)与评价。在缺陷漏磁场的自动化拾取过程中,合理(lǐ)的传感单元、有(yǒu)效的探头...
超声检测的基本原理(lǐ)是:将具有(yǒu)较强穿透能(néng)力的超声波导入不锈钢管中,在遇到前后声阻抗不一致的交界面时,一部分(fēn)声波会被反射回来,产生回波,系统可(kě)检测到这些回波,并进行放大处理(lǐ),转换成数字信号,呈现在屏幕上。反射回来的能(néng)量大小(xiǎo)与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小(xiǎo)...
部件的使用(yòng)寿命与工作环境(机械和化學(xué)的)、维修质量和设计有(yǒu)关。由于不锈钢管构件工作环境复杂,产生缺陷的原因也不尽相同。当不锈钢管部件使用(yòng)一段时间之后,需要对其进行质量检测与评价,以预测其使用(yòng)寿命,之后根据不锈钢管检测质量可(kě)采取降级使用(yòng)、维修或报废处理(lǐ)等措施。&nbs...
根据不锈钢管生产流程,工厂在加工过程的缺陷有(yǒu)预制工序缺陷和后续工序缺陷 预制工序的缺陷定义為(wèi):钢坯中固有(yǒu)的缺陷经加热或冷却仍存在者;不锈钢管在轧制过程中新(xīn)产生的特有(yǒu)缺陷。 表1-2介绍了预制工序中形成的缺陷的位置及成因。1.裂纹 ...
不锈钢管是由熔化金属凝固而成的钢坯制成的,在此过程中会产生固有(yǒu)缺陷,这些缺陷的大部分(fēn)在切除头尾时会被去除,但仍有(yǒu)一定数量的缺陷残留在不锈钢坯之中,随钢坯一起进入下道工序中。 表1-1介绍了不锈钢管中常见固有(yǒu)缺陷的位置及成因。1.缩孔 液态金...
不锈钢管自动无损检测方法主要包括超声、涡流、磁粉和漏磁检测等。 超声检测是一种基于声學(xué)的无损检测方法,其对表面和内部缺陷都具有(yǒu)较高的检测灵敏度。在实施过程中,超声检测要求不锈钢管具有(yǒu)良好的表面洁净度,并且探头与被检试件之间需加耦合剂。由于超声波重复频率的...